記者 侯俊杰 仝鴻杰

作為一本專注于產(chǎn)品數(shù)字化技術傳播的雜志，我們總是要定期掃描視野中的產(chǎn)業(yè)。在近期，有一個新的詞匯——協(xié)同仿真頻頻出現(xiàn)，其頻率超過了常溫下的脈動，讓我們預感到，也許一場新的技術變革正在到來，我們不得不放慢腳步細細觀察。視角大概需要從仿真開始切入……

產(chǎn)品研發(fā)決定了產(chǎn)品的功能、性能、成本及利潤的百分之七十。產(chǎn)品創(chuàng)造和創(chuàng)新所產(chǎn)生的利潤空間顯著高于產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造，這一觀念越來越成為企業(yè)的共識。仿真技術作為產(chǎn)品研發(fā)的發(fā)動機，在企業(yè)得到空前重視，在研發(fā)過程中采用的比例也大幅增加。人們在談論產(chǎn)品研發(fā)技術的時候，缺省指向的是仿真技術（CAE），而不是設計技術(CAD)。仿真驅動產(chǎn)品研發(fā)的理想在許多領先的企業(yè)已經(jīng)成為事實，并獲得顯著回報。

達爾文的生物進化論仍然適用于技術與商業(yè)。這兩者的進化產(chǎn)生一種必然現(xiàn)象，那就是技術的進化使得各項研發(fā)信息化技術越來越細分，商業(yè)的進化使得業(yè)務單位越來越細小，這對于以提高技術和業(yè)務的開發(fā)深度有益處。這種現(xiàn)象體現(xiàn)在研發(fā)信息化技術的一大特征上：設計技術在趨同，而仿真技術則在求異。企業(yè)可以通過選擇同一種CAD/CAM/PDM系統(tǒng)而達到企業(yè)級協(xié)同。但對仿真來說，沒有一種仿真系統(tǒng)可以包打天下，每種工具都有其無法替代的價值。

這種分化要求企業(yè)必須選擇多種技術和平臺，但這客觀上導致了信息孤島的大量出現(xiàn)。因此，企業(yè)一方面在采用深度開發(fā)的細分技術，同時又在選擇使用協(xié)同技術來打通這些技術產(chǎn)生的信息孤島。因此，基于網(wǎng)絡化與集成化的協(xié)同技術也應聲而起，致力于對被細分的技術和業(yè)務進行協(xié)同與整合。這些協(xié)同技術打通企業(yè)中的信息孤島，把各類研發(fā)技術整合形成集團優(yōu)勢，如同把游擊隊整合成集團軍，提高作戰(zhàn)能力，過去不能完成的工作現(xiàn)在得以完成。

但仿真領域的協(xié)同技術的確有點復雜，需要有好的整合方案，無論企業(yè)還是開發(fā)商，能繞著走就先繞著走。但技術越是百花齊放，帶來的異構問題越嚴重，協(xié)同必要性越高。長期的亂世必然成就一位安世者。他需要提出“協(xié)同仿真”理念，將企業(yè)離散的CAE技術、流程、數(shù)據(jù)和知識綜合起來，形成協(xié)同優(yōu)勢，使仿真作用最大化，充分發(fā)揮人員、工具、流程與數(shù)據(jù)的潛能，完成以前無法完成的任務，最大化地支持復雜產(chǎn)品的創(chuàng)新與優(yōu)化。

當然，協(xié)同仿真技術的價值應不僅止于此。協(xié)同技術通過對知識的封裝與重用，可降低仿真工作難度，讓盡量多的人可以駕馭仿真技術，讓新手更早地進入高產(chǎn)能狀態(tài)。

對企業(yè)來說，雖然對仿真的價值認識逐步在提高，但是對仿真技術的采用不夠充分。在產(chǎn)品研發(fā)的流程中，越早地采用仿真技術，越能發(fā)揮仿真技術的優(yōu)化與創(chuàng)新作用。但是在大多數(shù)中國企業(yè)只是把仿真技術作為產(chǎn)品檢驗工具，在產(chǎn)品研制的后期，甚至在產(chǎn)品試驗過程或產(chǎn)品使用階段發(fā)現(xiàn)問題之后才進行分析，錯過了產(chǎn)品優(yōu)化與創(chuàng)新的最佳時機。導致這一現(xiàn)象的原因之一就是仿真技術的應用門檻比較高。降低門檻，是仿真技術產(chǎn)業(yè)的一項重要任務。

掃描產(chǎn)業(yè)時我們還發(fā)現(xiàn)，知識工程技術幾乎同時出現(xiàn)在所有相對成熟的研發(fā)信息化產(chǎn)品中。軟件提供商在技術發(fā)展到一定成熟度的時候，都開始重視一件事情，那就是想方設法令其技術在用戶企業(yè)中發(fā)揮更大作用。把知識工程技術融合到軟件中，對降低技術的應用門檻來說，無疑是一種正確選擇。在協(xié)同仿真技術理念中，仿真知識的封裝與重用應該是一項重要組成部分。

企業(yè)也意識到知識積累與重用才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石，過去很重視采用先進的研發(fā)工具，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)在使用工具過程中產(chǎn)生的知識才是真正的核心競爭力。因此，各企業(yè)逐步開始將這些知識整理出來，進入企業(yè)的知識庫，在今后需要的時候直接調(diào)用，提高工作起點，提升效率。

但目前，企業(yè)對知識工程的實施方法還比較落后。很多企業(yè)缺乏對知識進行積累的機制、工具和人才，放任知識流失而無計可施。研發(fā)信息化技術廠商利用技術優(yōu)勢對企業(yè)進行引導，發(fā)揮了一定的作用，但以企業(yè)為主體的知識積累才是長遠之策。

很多年來，仿真技術只被少數(shù)專家使用，很少為其他部門和人員光顧。企業(yè)協(xié)同技術已經(jīng)流行，但仿真領域多年來一直被類似PLM策略的協(xié)同策略所忽視，它就像一個“黑洞”，無論是技術、流程、數(shù)據(jù)還是知識，不僅沒有與企業(yè)更廣泛部門和流程聯(lián)系起來，其他人員也不能受益于此技術。

現(xiàn)在知識工程不僅可以降低仿真技術的使用門檻，同時推動這些曾經(jīng)只有專家們才使用的技術及其成果讓企業(yè)更多的部門享用。這可以將仿真引入到企業(yè)產(chǎn)品生命周期的整個階段，讓盡量多的人愿意且有可能介入到仿真流程，讓更多的人從仿真成果中受益。不僅概念設計、詳細設計、仿真校驗和工藝規(guī)劃可以采用仿真技術，甚至產(chǎn)品研發(fā)的上下游部門也可因此而受益，譬如測試部門、市場營銷部門和售后服務部門。

總之，從單點仿真技術應用發(fā)展到協(xié)同仿真平臺的構件是企業(yè)需求使然，也是技術發(fā)展使然。仿真技術的協(xié)同化之路，今天看到的僅僅是一個開始，我們不僅開始期待這項技術向更高發(fā)展，更期待這項技術的應用巔峰到來。

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