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質(zhì)量管理:精益研發(fā)的重要一環(huán)

來源: 發(fā)布時間:2008 / 07 / 07

《機械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》 吳瑋

質(zhì)量是一個企業(yè)的生命。對于質(zhì)量的有效控制和管理更是其開拓市場、增強企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)代質(zhì)量管理理論,產(chǎn)品質(zhì)量源于設(shè)計,成于全局。產(chǎn)品成本的70%是由設(shè)計決定的,80%的質(zhì)量問題是由于設(shè)計原因引起的。企業(yè)在研發(fā)階段既要考慮減少成本的投入,又要保證產(chǎn)品質(zhì)量,只有將產(chǎn)品設(shè)計與質(zhì)量相結(jié)合,打好產(chǎn)品質(zhì)量的基石,進而通過質(zhì)量控制總線在產(chǎn)品的全生命周期進行質(zhì)量控制才能全面提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)核心競爭力。

質(zhì)量管理:覆蓋產(chǎn)品全生命周期

在日益強調(diào)自主創(chuàng)新的今天,質(zhì)量是制造企業(yè)訴求的根本,企業(yè)要長遠(yuǎn)發(fā)展,必須具備創(chuàng)新能力、成本控制能力和質(zhì)量控制能力。這三者在企業(yè)信息化應(yīng)用中,質(zhì)量管理的信息化力度還不夠。李戈楊認(rèn)為精益研發(fā)平臺(PERA)質(zhì)量設(shè)計子平臺及全生命周期的 “QMAX質(zhì)量管理信息系統(tǒng)”恰好對癥解決了這一問題。
PERA質(zhì)量設(shè)計子平臺及 全生命周期“QMAX質(zhì)量管理信息系統(tǒng)”從企業(yè)全局控制的高度和企業(yè)價值鏈、供應(yīng)鏈的角度出發(fā),提供了設(shè)計、采購、制造、測量、市場品質(zhì)、質(zhì)量體系、質(zhì)量成本、改進、協(xié)同監(jiān)控等全過程、多維度的質(zhì)量控制和管理的解決方案,幫助企業(yè)構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化、自動化的實時質(zhì)量監(jiān)控平臺,幫助企業(yè)由“事后堵漏分析”向“立體、實時預(yù)防監(jiān)控”的管理模式轉(zhuǎn)變,并且從多角度深入發(fā)掘質(zhì)量信息,為企業(yè)決策層、管理層及操作層提供全面的決策信息服務(wù),并可延伸至整個供應(yīng)鏈應(yīng)用,幫助企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)做“對”、做“優(yōu)”、做“精”:
⑴ 做“對”:
設(shè)計環(huán)節(jié)通過QFD 把顧客需求逐一分解,從而實現(xiàn)了從顧客需求到一級級的設(shè)計目標(biāo)、工藝參數(shù)和控制條件的映射和轉(zhuǎn)化;
市場品質(zhì)管理充分了解市場信息以及客戶滿意度,從而及時調(diào)整設(shè)計內(nèi)容和研發(fā)方向;
質(zhì)量改進管理是針對研發(fā)和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題或故障及時進行糾正改進,起到“舉一反三”的作用;
⑵ 做“優(yōu)”
設(shè)計環(huán)節(jié)中的試驗設(shè)計幫助我們確定合理地試驗方案和試驗條件;
質(zhì)量體系管理保證企業(yè)有效運作,使企業(yè)有能力持續(xù)提供滿足客戶需要的產(chǎn)品;
⑶ 做“精”
為了貫徹全面質(zhì)量管理思想,在采購、制造過程、測量監(jiān)控各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量信息充分滿足“業(yè)務(wù)操作層、管理層、決策層”的不同需要;
同時對于質(zhì)量成本展開核算,從而找出企業(yè)質(zhì)量成本改進的關(guān)鍵點,并對質(zhì)量改進的效果從質(zhì)量成本降低的角度進行比對分析。


質(zhì)量管理:下一個企業(yè)信息化建設(shè)的熱點

我國的制造企業(yè)中,與其他系統(tǒng)信息化相比,質(zhì)量管理信息化仍然比較薄弱。安世亞太認(rèn)為,這是一個管理與信息化發(fā)展層次的問題,有的時候,企業(yè)只有完成了A,才能認(rèn)識到B。一開始,中國制造企業(yè)對質(zhì)量管理方面的要求關(guān)注不多,關(guān)注成本比較多,當(dāng)成本控制住,隨著行業(yè)競爭加劇,質(zhì)量和創(chuàng)新自然就被提到新的高度來認(rèn)識。過去,部分企業(yè)認(rèn)為上ERP就能解決所有管理問題,現(xiàn)在,已經(jīng)認(rèn)識到,質(zhì)量管理是一個需要單獨投入的專門領(lǐng)域。
在我國,質(zhì)量管理的方法很早就已經(jīng)引進,如ISO9000、6西格瑪?shù)?。但國?nèi)大部分企業(yè)并沒有因此而提高其質(zhì)量管理水平。對此,李戈楊認(rèn)為,不是理論本身有錯,也不是本土化出現(xiàn)了問題,而是好方法的落實問題。這涉及意識和手段。有的企業(yè)重視質(zhì)量管理,但手段受限,效率也不高。
可喜的是,近年來,客戶質(zhì)量管理信息化意識越來越強。特別是行業(yè)內(nèi)位居前矛的客戶,在尋求相關(guān)信息化產(chǎn)品同時,還常常伴隨管理需求方面的咨詢。雖然每個客戶關(guān)注點不一樣,有的關(guān)注研發(fā)、有的關(guān)注制造、有的關(guān)注供應(yīng)鏈,但信息化技術(shù)供應(yīng)商的整體能力是他們共同的要求,包括:方案、產(chǎn)品完整性及整體服務(wù)能力等。這是因為
⑴產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅依靠設(shè)計和制造,質(zhì)量保證要覆蓋產(chǎn)品的全生命周期;
⑵產(chǎn)品從設(shè)計——采購——制造——測量檢驗——售后服務(wù)——改進完善,每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理水平,都決定了企業(yè)響應(yīng)市場變化的能力。
⑶各類信息系統(tǒng)分別部署,影響質(zhì)量的因素又包羅萬象,存在于企業(yè)的各個角落。越來越多的企業(yè)要求整合企業(yè)信息系統(tǒng),消除信息孤島,解決復(fù)雜系統(tǒng)間的協(xié)同工作問題;
⑷研發(fā)型企業(yè)也亟待解決研發(fā)信息化水平提高與制造加工能力不對等的問題,提升企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)階段的質(zhì)量保證能力;
⑸全面質(zhì)量管理要求從產(chǎn)品研發(fā)源頭控制和提升產(chǎn)品質(zhì)量,從生產(chǎn)管理全局保證最終產(chǎn)品能達(dá)到設(shè)計指標(biāo)。
安世亞太正是快速走在市場前沿,除了推出PERA質(zhì)量設(shè)計子平臺及全生命周期“QMAX質(zhì)量管理信息系統(tǒng)”,還廣泛邀請了國內(nèi)知名質(zhì)量管理大師并培養(yǎng)了自己的眾多管理咨詢顧問與應(yīng)用工程師。致力于為中國企業(yè)打造完整的企業(yè)質(zhì)量管理信息平臺。
⑴構(gòu)建滿足企業(yè)級應(yīng)用的質(zhì)量管理信息平臺,并可延伸至整個供應(yīng)鏈應(yīng)用,實現(xiàn)供應(yīng)鏈共同策劃質(zhì)量、控制質(zhì)量和改進質(zhì)量。
⑵基于質(zhì)量管理信息平臺,為決策層、管理層及操作層提供全面的信息服務(wù),實現(xiàn)業(yè)務(wù)閉環(huán)和管理閉環(huán)管理,持續(xù)改善企業(yè)的競爭力。
⑶通過質(zhì)量管理信息平臺,自動、快速地采集各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù),減少人力,提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時性和完整性。
⑷通過質(zhì)量管理信息平臺,落實質(zhì)量改進管理,實現(xiàn)對改進過程實時監(jiān)控并協(xié)調(diào)相關(guān)資源以保障項目進度和效果滿足預(yù)設(shè)目標(biāo)。
質(zhì)量管理的信息化必將成為企業(yè)邁向卓越質(zhì)量模式的推進器和中繼站,“中國質(zhì)量”在“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的推動下,也必將成為世界市場上一個高端品牌。