《機械信息與網(wǎng)絡(luò)》 吳瑋

今天，中國的制造業(yè)正面臨著提升產(chǎn)品競爭力的巨大挑戰(zhàn)，這無疑對企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新提出了更高要求，企業(yè)研發(fā)環(huán)節(jié)的信息化需求顯得尤為急迫。然而，在我國，制造企業(yè)尤其是為數(shù)眾多的中小制造企業(yè)，信息化的現(xiàn)狀并不理想，技術(shù)信息化和管理信息化水平和國外相比，都還有較大差距。因此，研發(fā)信息化市場在中國還遠(yuǎn)未成熟。然而，在這一領(lǐng)域，國內(nèi)廠商安世亞太最近大膽地邁出了新的步伐。

PERA：仿真+質(zhì)量+創(chuàng)新

1996年，安世亞太開始在中國推廣CAE技術(shù)，最初是ANSYS公司的中國辦事處。從1996到2003年期間，安世亞太把ANSYS的產(chǎn)品做到中國CAE行業(yè)的領(lǐng)先地位。2004年，安世亞太把自主研發(fā)確定為核心戰(zhàn)略，當(dāng)年開始成為獨立公司，獲得了新的發(fā)展。隨后兩年，安世亞太保持60%-70%的年增長速度，今天，它已是中國最大的CAE技術(shù)和服務(wù)提供商之一。2007年6月，安世亞太獲得美國國際集團（AIG）旗下的全球投資集團（AIG GIG）1500萬美元投資，成為中國CAE行業(yè)首家獲得投資基金青睞的公司。安世亞太歷經(jīng)十余年工程實踐，積累了豐厚的研發(fā)與實施經(jīng)驗，逐步形成以精益為目標(biāo)的研發(fā)技術(shù)體系，幫助企業(yè)突破研發(fā)瓶頸，以技術(shù)創(chuàng)效益，通過優(yōu)化、創(chuàng)新和高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得豐厚利潤。

如果說，2008年以前的安世亞太在人們心目中是一家CAE軟件廠商，那么，2008年以后，這種眼光恐怕要換一換了。因為，從這一年開始，安世亞太已經(jīng)開始向新的目標(biāo)邁進，在與國內(nèi)唯一CAI(計算機輔助創(chuàng)新)提供商億維訊集團合并、與國內(nèi)質(zhì)量專家北科匯智達(dá)成戰(zhàn)略聯(lián)盟之后，安世亞太提出精益研發(fā)理念，并推出了相關(guān)的技術(shù)及平臺，其目的正是要提供“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”的關(guān)鍵技術(shù)。這一旗艦產(chǎn)品——精益研發(fā)平臺PERA，是根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)研發(fā)特點，整合精益研發(fā)相關(guān)三大核心技術(shù)——協(xié)同仿真、創(chuàng)新設(shè)計和質(zhì)量設(shè)計而推出，幫助用戶企業(yè)形成基于品質(zhì)管理、注重技術(shù)創(chuàng)新、支持產(chǎn)品優(yōu)化的精益樣機協(xié)同開發(fā)環(huán)境。

按照安世亞太高層的解釋，精益研發(fā)，是一種以精益為目標(biāo)、以精益研發(fā)總線為統(tǒng)籌、以虛擬樣機為載體的研發(fā)方法。它集成了三大核心技術(shù)，即：技術(shù)創(chuàng)新、協(xié)同仿真及質(zhì)量設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的跨越式提升。精益研發(fā)的基本原理，是以精益研發(fā)數(shù)據(jù)總線作為門戶與“經(jīng)絡(luò)”，關(guān)聯(lián)物理世界與數(shù)字世界，實現(xiàn)二者之間的精確映射，為企業(yè)提供一種企業(yè)級的產(chǎn)品數(shù)字化樣機開發(fā)環(huán)境。精益研發(fā)總線，即以產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵指標(biāo)（性能、需求、質(zhì)量、成本等）分解、分析和監(jiān)控為特色的研發(fā)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)——這是安世亞太公司提出的一種通過“信息化看板”來提升、表達(dá)和管理產(chǎn)品性能的新技術(shù)。

精益研發(fā)平臺PERA，在企業(yè)基礎(chǔ)研發(fā)平臺之上，形成了基于品質(zhì)管理、注重技術(shù)創(chuàng)新、支持產(chǎn)品優(yōu)化的虛擬樣機開發(fā)環(huán)境，支持全數(shù)字化產(chǎn)品的協(xié)同化開發(fā)。相應(yīng)地，精益研發(fā)平臺由以下三大子平臺構(gòu)成：技術(shù)創(chuàng)新子平臺、協(xié)同仿真子平臺、質(zhì)量管理子平臺。這三大子平臺既相互關(guān)聯(lián)，又可獨立運行，并且可以與CAD/CAM/CAP/PDM等常規(guī)研發(fā)平臺行程協(xié)同與集成。其中，技術(shù)創(chuàng)新子平臺的架構(gòu)包括：系統(tǒng)分析、問題分解、矛盾求解、創(chuàng)新知識、方案評價、專利生成、創(chuàng)新流程管理、創(chuàng)新數(shù)據(jù)管理等；質(zhì)量設(shè)計子平臺架構(gòu)包括：產(chǎn)品質(zhì)量策劃、需求管理、項目管理、過程控制、質(zhì)量數(shù)據(jù)庫、質(zhì)量功能展開、質(zhì)量優(yōu)化設(shè)計、可靠性設(shè)計、質(zhì)量數(shù)據(jù)管理等；協(xié)同仿真平臺包括：多學(xué)科優(yōu)化、仿真技術(shù)集成、仿真知識庫、仿真流程管理、仿真數(shù)據(jù)管理等。

今年正式發(fā)布的精益研發(fā)平臺PERA，其主要特點有：集創(chuàng)新、仿真、質(zhì)量三大主流技術(shù)為一體；采用了精益研發(fā)總線、研發(fā)質(zhì)量探針、中間件等先進技術(shù)；平臺具有較好的集成性和可擴展性；適合復(fù)雜產(chǎn)品工程的研發(fā)。

精益研發(fā)是企業(yè)研發(fā)的必然趨勢

2008年春，安世亞太開始對精益研發(fā)理念進行了大規(guī)模的推廣。一個月時間內(nèi)，公司連續(xù)召開了9場“精益研發(fā)技術(shù)大會”，在這次巡回舉辦的技術(shù)推廣大會上，北京、濟南、沈陽、成都、深圳、武漢、南京、上海、西安等9個城市的用戶對精益研發(fā)概念有了較為全面的了解?！稒C械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》記者在對其中一些用戶進行隨機采訪時，得到了他們對于精益研發(fā)平臺的反饋。

北京汽車研究總院CAE室總工胡世根博士認(rèn)為，精益研發(fā)將協(xié)同仿真、質(zhì)量管理和創(chuàng)新設(shè)計全面整合到一個平臺來，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的流程管理，這是制造業(yè)信息化發(fā)展的一個趨勢。這個平臺很科學(xué)，可以實現(xiàn)CAD、CAE同步，是企業(yè)研發(fā)未來的必然趨勢。安世亞太的三個子平臺使“精益研發(fā)”這一概念得到了詮釋。

但是，具體到現(xiàn)在的企業(yè)，目前實施起來還是有一定困難。原因是：企業(yè)的基礎(chǔ)不夠好。比如我們企業(yè)，設(shè)計流程只是剛剛建立，還是傳統(tǒng)的那一套。規(guī)范的設(shè)計流程還沒有建立起來，現(xiàn)在，企業(yè)CAD、CAE的運用，還只是停留在后期的分析階段。即使出了錯，也沒辦法改。目前，在胡世根博士所在的企業(yè)，CAE還不能融合到設(shè)計中去。還不能實現(xiàn)早期的優(yōu)化設(shè)計。對他們企業(yè)來說，主要是設(shè)計流程還沒建立，CAE的初始介入不夠，所以他們企業(yè)目前的需求還達(dá)不到完整平臺這樣的高度。
胡世根博士說，對他們企業(yè)而言，在這三個子平臺中，對協(xié)同仿真這一子平臺的需求相對來說更急迫。質(zhì)量創(chuàng)新也很重要，但是現(xiàn)在不是企業(yè)當(dāng)前急迫需要解決的問題。創(chuàng)新設(shè)計，是在企業(yè)質(zhì)量管理達(dá)到一定程度后才可能去追求?？梢哉f，這是三個子平臺中最高的一個目標(biāo)。

胡世根博士同時表示，希望安世亞太對于這個平臺的推廣，并不只是限于技術(shù)人員，對企業(yè)行政人員也要進行這種意識的推廣。因為很多時候，企業(yè)信息化問題并不是單靠技術(shù)人員就能解決的。盡管是大勢所趨，但這畢竟是一個逐步推行的過程。另外，對于平臺本身，希望能夠好學(xué)點，因為這個平臺涉及面比較廣，所以需要一定的技術(shù)知識，希望安世亞太能提供相關(guān)的培訓(xùn)，尤其是對企業(yè)的行政人員決策者進行意識的普及。這是一個系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這確實有一定難度，主要是要解決思想意識的問題。對胡世根所在的企業(yè)而言，協(xié)同仿真的基礎(chǔ)還不是特別好，主要體現(xiàn)在數(shù)據(jù)庫管理這塊還不夠完善。他們還需要2-3年要把這個基礎(chǔ)建立起來。

就胡世根博士在采訪中提到的問題，記者隨后咨詢了安世亞太副總裁田鋒先生，他對胡博士縝密的思考表示欽佩，認(rèn)為正是無數(shù)像胡博士這樣的專家在促進著精益研發(fā)技術(shù)的發(fā)展。他表示，流程梳理的確是很多企業(yè)棘手的問題，也一直缺乏一個有效的梳理工具。精益研發(fā)平臺正是應(yīng)企業(yè)這一需求而研發(fā)的。此平臺中的精益研發(fā)總線表達(dá)了在研產(chǎn)品的質(zhì)量與性能結(jié)構(gòu)樹，為企業(yè)設(shè)計流程梳理提供了有效手段。有了這個平臺，企業(yè)的流程就可以從無到有，有小到大，由點到面，最終形成完善的企業(yè)流程。

關(guān)于企業(yè)CAE應(yīng)用水平不高的現(xiàn)狀，田鋒認(rèn)為錯誤不在企業(yè)，而在于軟件本身?？蛻粢恢比狈σ粋€有效的工具將仿真技術(shù)導(dǎo)入到產(chǎn)品研發(fā)流程。精益研發(fā)平臺中的協(xié)同仿真技術(shù)的目的之一就是降低企業(yè)導(dǎo)入CAE技術(shù)的門檻，通過過程封裝和知識工程手段，將復(fù)雜的CAE過程簡易化，有助于企業(yè)快速導(dǎo)入CAE技術(shù)。

市場尚待培育

北汽福田汽車工程研究院副總工程師蔣曉春認(rèn)為，加強企業(yè)研發(fā)的信息化，是大勢所趨。PERA平臺把工程設(shè)計開發(fā)所用到的質(zhì)量管理、流程設(shè)計等工具集成到一個平臺，這一精益研發(fā)理念是好的，但對于研發(fā)信息化，不同企業(yè)有不同理解。具體到企業(yè)，他們都需要考慮投資回報的平衡問題。從這個角度講，現(xiàn)在這個平臺對中國企業(yè)來說，還是有點超前。如果從企業(yè)信息化的角度講，這三個子平臺都是需要的，但企業(yè)是否會將這些模塊一起買下來就不好說。

就協(xié)同仿真、質(zhì)量管理和創(chuàng)新設(shè)計這三個子平臺而言，在汽車制造領(lǐng)域，最為緊迫的需求還是協(xié)同仿真和質(zhì)量管理，而創(chuàng)新設(shè)計這一概念一般都沒有刻意去提，它已經(jīng)融入到日常的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中了。在蔣曉春看來，企業(yè)只要有產(chǎn)品設(shè)計，就會用到創(chuàng)新，只是各個企業(yè)創(chuàng)新方式各不相同。以北汽福田為例，企業(yè)目前最關(guān)心的還是協(xié)同仿真和質(zhì)量管理這兩塊，創(chuàng)新設(shè)計則是有多種途徑實現(xiàn)的。比如，公司會關(guān)注汽車行業(yè)某項新技術(shù)的最新發(fā)展，并且考慮將此項新技術(shù)創(chuàng)新地運用到自己的產(chǎn)品設(shè)計當(dāng)中來。

蔣曉春說，總體來看，PERA平臺所體現(xiàn)的技術(shù)很好，但目前所面臨的挑戰(zhàn)也不可回避，如：如何在企業(yè)中打開市場？今后，競爭對手追隨同樣的理念，推出不同品牌的類似平臺，如何贏得競爭？

蔣曉春認(rèn)為，PERA平臺所集成的幾大模塊，都是目前已經(jīng)有的東西。而具體到企業(yè)，很多企業(yè)都已經(jīng)有了相應(yīng)的工具，如果要引進這一新的平臺，就意味著企業(yè)要將已有的產(chǎn)品換下去，企業(yè)不得不考慮到投資回報的問題。因此，只有能夠向企業(yè)證明，PERA平臺確實有優(yōu)勢并能為企業(yè)帶來比原有系統(tǒng)更多回報，才可能讓企業(yè)真正應(yīng)用起來。

關(guān)于蔣總的這兩個問題，田鋒拍案叫好，表示這些都是非常好的問題。創(chuàng)新設(shè)計是所有企業(yè)的追求，不過多數(shù)企業(yè)的創(chuàng)新主要借助靈感、頭腦風(fēng)暴、集思廣益的方法，這些方法的創(chuàng)新有點隨意性，有時能達(dá)到目標(biāo)，有時則不能。而以TRIZ為代表的現(xiàn)代創(chuàng)新方法則提供了基于規(guī)律的創(chuàng)新，不僅能達(dá)到創(chuàng)新目標(biāo)，而且可以控制創(chuàng)新，因為創(chuàng)新不是越新越好，而是要適度創(chuàng)新。

另外，對于引進精益研發(fā)平臺的投資回報問題，田鋒告訴記者：精益研發(fā)是基于企業(yè)原有的各種信息化系統(tǒng)建立的平臺系統(tǒng)，它不僅不排斥其他信息化產(chǎn)品，反而可以用來整合這些產(chǎn)品。引進精益研發(fā)平臺不是要撤銷已有產(chǎn)品，而是對現(xiàn)有系統(tǒng)更加有效的利用。
在北京召開的精益研發(fā)技術(shù)大會上，還有用戶表示，PERA從長遠(yuǎn)看是好東西，它可能成為未來的發(fā)展趨勢。而三個子平臺，也確實能夠反映出它所要表達(dá)的理念。但是，對于用戶企業(yè)而言，這涉及到工作習(xí)慣改變的問題，這是需要一個過程的。平臺真正拿到企業(yè)去用還是會面臨一定的困難。從對田鋒的采訪中，記者了解到安世亞太正在為企業(yè)實施精益研發(fā)提供相關(guān)的咨詢服務(wù)，安世亞太也有信心與企業(yè)一同為精益研發(fā)打造優(yōu)秀的應(yīng)用環(huán)境。

精益研發(fā)，中國定義！讓我們?yōu)榘彩纴喬臍馄呛炔剩⒐餐诖某晒Γ?