——為提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和產(chǎn)品可靠性提供支撐

中國(guó)質(zhì)量報(bào)? 徐建華

　　從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）到計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM），再到計(jì)算機(jī)輔助工程分析（CAE）和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），在研發(fā)信息化領(lǐng)域，單純從上述技術(shù)的普及和認(rèn)知程度來看，中國(guó)制造企業(yè)與國(guó)際水平相差不大。但從綜合應(yīng)用水平和應(yīng)用效果來看，企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)整體能力卻有差距。

　　研發(fā)信息化的各項(xiàng)單元技術(shù)必須以研發(fā)高質(zhì)量的產(chǎn)品為目標(biāo)，進(jìn)行資源和系統(tǒng)的整合。中國(guó)企業(yè)的研發(fā)信息化拐點(diǎn)已經(jīng)到來，突破這一拐點(diǎn)，研發(fā)信息化將邁入一個(gè)新的境界，而企業(yè)的研發(fā)水平也將真正邁上一個(gè)臺(tái)階。如何才能突破這一拐點(diǎn)呢？3月26日在京召開的精益研發(fā)技術(shù)大會(huì)上，一個(gè)新方法被提出：精益研發(fā)技術(shù)。

　　你的產(chǎn)品能更貴些嗎

　　專家認(rèn)為，邁上研發(fā)信息化拐點(diǎn)，關(guān)鍵是解決三方面的問題：整合研發(fā)信息系統(tǒng)，消除信息孤島，解決復(fù)雜產(chǎn)品的系統(tǒng)級(jí)協(xié)同研發(fā)問題；解決研發(fā)信息化水平提高與創(chuàng)新能力提高不對(duì)等的問題，提升企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)階段的原始創(chuàng)新能力；從產(chǎn)品研發(fā)的源頭控制和提升產(chǎn)品質(zhì)量，從全局保證最終產(chǎn)品能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。邁上拐點(diǎn)后的研發(fā)模式就可以稱為“精益研發(fā)”。

　　“所謂精益研發(fā)，是一種以精益為目標(biāo)的研發(fā)方法，它集成了技術(shù)創(chuàng)新、協(xié)同仿真以及立體質(zhì)量設(shè)計(jì)三大核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量跨越式的提升?！卑彩纴喬偛脧垏?guó)明說。

　　張國(guó)明指出，精益研發(fā)第一次系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)了以質(zhì)量數(shù)據(jù)總線（QBUS）來整合各種產(chǎn)品質(zhì)量信息（如幾何信息、物理信息、系統(tǒng)可靠性等），把物理世界與數(shù)字世界充分關(guān)聯(lián)起來，實(shí)現(xiàn)二者之間的精確映射，為企業(yè)提供一種企業(yè)級(jí)的產(chǎn)品數(shù)字化樣機(jī)開發(fā)環(huán)境。實(shí)現(xiàn)了頂層牽引、系統(tǒng)表達(dá)的質(zhì)量設(shè)計(jì)思路，讓一個(gè)復(fù)雜產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量（所有技術(shù)指標(biāo)），可以系統(tǒng)、清晰、穩(wěn)定、動(dòng)態(tài)、完整地掌握在設(shè)計(jì)者的手里，讓產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性有了系統(tǒng)的保障，讓產(chǎn)品創(chuàng)新有了質(zhì)的飛躍和效率的提升。

　　“傳統(tǒng)的產(chǎn)品工程策略中，要么犧牲產(chǎn)品的技術(shù)含量而追求成本最低，要么不惜增加成本而追求高技術(shù)含量，效果都不理想。精益研發(fā)策略則是在不顯著增加產(chǎn)品成本的前提下，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和技術(shù)含量，從而提升產(chǎn)品附加值，達(dá)到增加競(jìng)爭(zhēng)力的目的。采用這種策略，可以比同類產(chǎn)品賣得更貴卻仍然會(huì)有人買，這就是高端產(chǎn)品?！卑彩纴喬笨偛锰镤h說。

　　設(shè)計(jì)是質(zhì)量形成的源頭

　　統(tǒng)計(jì)資料表明，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，約60%～70%是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量所決定的。設(shè)計(jì)過程是產(chǎn)品質(zhì)量形成的源頭。設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制能力決定了產(chǎn)品的質(zhì)量水平。產(chǎn)品的可靠性、壽命以及其性能水平、可用性、維修性、安全性、環(huán)境要求等都是在設(shè)計(jì)階段確定的。

　　安世亞太技術(shù)副總裁徐劼勇博士認(rèn)為，產(chǎn)品的加工工藝性水平也是由產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)和容差設(shè)計(jì)決定的。在生產(chǎn)和使用過程中出現(xiàn)的大量質(zhì)量問題，都直接或間接與設(shè)計(jì)過程有關(guān)。如何有效地控制設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量，提高設(shè)計(jì)的水平和能力，提高設(shè)計(jì)的合理性和科學(xué)性，提高產(chǎn)品的可靠性，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　“追求一個(gè)有競(jìng)爭(zhēng)力、高效的設(shè)計(jì)靠什么？是靠精益的理念來實(shí)現(xiàn)，有了精益設(shè)計(jì)，就可以在設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量和成本之間取得一個(gè)平衡，對(duì)于一些沒有必要的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行精簡(jiǎn)，對(duì)于設(shè)計(jì)中特別關(guān)鍵的環(huán)節(jié)又可以進(jìn)一步優(yōu)化和加強(qiáng)。這就是精益設(shè)計(jì)的意義?！敝袊?guó)航天科技集團(tuán)總工程師楊海成說。

　　張國(guó)明指出，現(xiàn)代質(zhì)量管理的最終目標(biāo)是“顧客滿意”和型號(hào)產(chǎn)品萬無一失，并且融合了六西格瑪、立體質(zhì)量管理等先進(jìn)技術(shù)。其特點(diǎn)是不僅注重“點(diǎn)”（某個(gè)結(jié)果質(zhì)量），更注重“線”（整個(gè)過程質(zhì)量），“面”（多個(gè)過程質(zhì)量）和“體”（財(cái)務(wù)、客戶、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)四位一體的立體質(zhì)量），從而系統(tǒng)地保證了產(chǎn)品或型號(hào)的功能和性能指標(biāo)。

　　在精益研發(fā)中，專門有一個(gè)質(zhì)量管理平臺(tái)，它能在系統(tǒng)復(fù)雜、技術(shù)含量高的產(chǎn)品研發(fā)過程中，更善于保證在規(guī)定的研發(fā)周期內(nèi)，綜合考量各個(gè)單項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)以及子流程的質(zhì)量要求，系統(tǒng)地進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)和立體質(zhì)量管理，從而替代過去粗放的、單元的研發(fā)質(zhì)量管理模式，達(dá)到產(chǎn)品滿足市場(chǎng)需求、不存在質(zhì)量缺陷的目的。

?