精益研發(fā)助制造企業(yè)加速轉型
安世亞太 趙敏
制造業(yè)面臨危局,亟待轉型
“世界工廠”正面臨一場巨大的危機。
中國這個“世界工廠”長期扮演全球制造鏈條的“加工組裝車間”角色,以透支環(huán)境資源和人力資源為基礎,以低附加值產(chǎn)品的出口作為外向型經(jīng)濟的主力,而在產(chǎn)品研發(fā)和技術創(chuàng)新方面投入不足,始終處于落后地位。于是,在世界經(jīng)濟漸入“冬季”、國內經(jīng)濟結構加速調整的雙重壓力下,“世界工廠”的榮耀是否能繼續(xù)維持確實應該畫個問號。
從根源上,中國制造業(yè)急需轉型,從依賴低附加值產(chǎn)品出口,向高附加值、創(chuàng)新型產(chǎn)品出口,以及滿足、占領內需市場的轉型。如果說,2004年前談制造業(yè)轉型還是“閑談秋月”,那么2007年后,轉型就是生死攸關的事情。合俊就是很好的例子,2002年,合俊尚在風光時,也曾經(jīng)投入資金加強自身研發(fā)設計能力,致力于向ODM轉型,同時開拓國內市場,以期擺脫對出口加工訂單的依賴。但這一動作的力度顯然不大,熱度維持的時間也不長,僅僅6年后,合俊倒掉。
對于已經(jīng)掙扎在存亡線上、喪失活力的加工出口型制造企業(yè)而言,現(xiàn)在再談轉型無疑已經(jīng)是無可奈何花落去。但是,對于那些尚有一搏之力的自主品牌制造企業(yè)而言,轉型則是亡羊補牢、時不我待。如何向市場提供更高附加值的創(chuàng)新產(chǎn)品呢?如何在內需不足的情況下,占領更大的國內市場份額呢?答案就是:通過實施精益研發(fā)等信息化平臺,重組、優(yōu)化研發(fā)流程,整合、積累內部研發(fā)資源,建立、健全研發(fā)團隊,盡一切可能、更快地建立現(xiàn)代產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)體系,形成企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)、技術創(chuàng)新方面的競爭力,以高質量的創(chuàng)新產(chǎn)品贏得國內外市場。只有在那根著名的微笑曲線上爬得更高,才有可能擺脫經(jīng)濟下行的影響,甚至逆流而上。
精益研發(fā)中的成本博弈
中國制造企業(yè)的生產(chǎn)成本意識是最強的,這是中國產(chǎn)品在國際市場上十年來呼風喚雨的絕活,更是企業(yè)在惡性競爭、原材料成本攀升的環(huán)境下求生存的根本。于是,企業(yè)在管理環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、采購和供應鏈環(huán)節(jié),直至在人力成本控制上,所有能想到、能做到的成本控制方式都嘗試了,唯獨忽略了產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)的“開源節(jié)流”。
企業(yè)提高競爭力的方法有兩種。第一種是通過提高效率,降低成本,形成成本領先優(yōu)勢,提升企業(yè)競爭力,這是國內很多制造企業(yè)所擅長的。第二種是創(chuàng)造技術領先優(yōu)勢,提高產(chǎn)品技術附加值,從而提升企業(yè)競爭力。這則是國內大多數(shù)制造企業(yè)的軟肋。如圖1所示(該弧線半徑表示競爭力),傳統(tǒng)制造企業(yè)在競爭戰(zhàn)略的選擇上,著重于犧牲產(chǎn)品的技術含量而追求成本最低,忽略了增加研發(fā)投入、追求高技術含量。企業(yè)的兩條腿不一樣長,企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力自然無法持續(xù)提高。而且,單純追求低成本也使得中國制造企業(yè)始終徘徊在制造價值鏈的下游。
反觀精益研發(fā),就是在不顯著增加產(chǎn)品成本的前提下(如圖1,沿著AF射線垂直行進),追求產(chǎn)品的品質和技術含量的提高,從而提升產(chǎn)品附加值,達到增加競爭力的目的。這是中國制造業(yè)向價值鏈上游遷移的關鍵。
圖1
精益研發(fā)的核心目的是開源,通過提高研發(fā)效率、質量和水平,提高產(chǎn)品的技術附加值和科技含量,從而提高產(chǎn)品的市場價格,或者在價格不變的情況下,提供更符合消費者需求的高質量產(chǎn)品,從而擴大市場占有率,樹立品牌價值。這恐怕是很多中國企業(yè)希望選擇但又苦于無門的一條路,精益研發(fā)體系雖不能說使天塹變通途,但卻提供了一整套系統(tǒng)的、可依循的、可實現(xiàn)的工具、方法和信息系統(tǒng)平臺。
當然,精益研發(fā)的作用也不僅僅是開源,由于產(chǎn)品研發(fā)對產(chǎn)品成本有著決定性的影響,因而產(chǎn)品研發(fā)也能有效降低成本。利用精益研發(fā)所蘊含的創(chuàng)新技術和協(xié)同仿真技術也可以突破技術研發(fā)瓶頸,優(yōu)化產(chǎn)品結構、性能,改善制造工藝,有效降低研發(fā)成本和生產(chǎn)成本。無論是開源還是節(jié)流,采用精益研發(fā)策略均有助于制造企業(yè)從成本博弈中獲勝。