近日，安世亞太宣布啟動(dòng)工業(yè)再設(shè)計(jì)戰(zhàn)略，打造基于工程仿真和精密鑄造工藝的工業(yè)再設(shè)計(jì)體系，為客戶提供設(shè)計(jì)、制造一體化的解決方案。

安世亞太長期致力于精益研發(fā)體系（PERA）的研究，特別是工程仿真和正向設(shè)計(jì)方面能力卓越。蘇氏集團(tuán)長期致力于精密鑄造技術(shù)體系（SIIC）的研究并取得了突破性成果，實(shí)現(xiàn)了“無論產(chǎn)品結(jié)構(gòu)怎樣復(fù)雜皆可制造”這目標(biāo)。兩家公司一個(gè)側(cè)重研發(fā)領(lǐng)域的創(chuàng)新，一個(gè)側(cè)重制造領(lǐng)域的創(chuàng)新，結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，共同打造基于“工程仿真+精密制造”的中國工業(yè)再設(shè)計(jì)體系。

安世亞太總裁張國明表示，“服務(wù)制造業(yè)研發(fā)領(lǐng)域多年，安世亞太深知客戶面臨的問題和挑戰(zhàn)，為了幫助客戶應(yīng)對(duì)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)，我們決定推出工業(yè)再設(shè)計(jì)戰(zhàn)略，這是安世亞太精益研發(fā)戰(zhàn)略自然延伸，符合安世亞太一貫堅(jiān)持的“助推中國智造”的使命，安世亞太將和合作伙伴一起為制造業(yè)客戶提供完整的解決方案?！?/span>

所謂再設(shè)計(jì)，指的是讓設(shè)計(jì)回歸需求本源，重新審視原有設(shè)計(jì)，以最自然的方式來探索設(shè)計(jì)的本質(zhì)，效法自然。再設(shè)計(jì)包括對(duì)已知產(chǎn)品改良和從無到有的創(chuàng)造。之所以能做到再設(shè)計(jì)往往是由于突破性新技術(shù)和新工藝的出現(xiàn)和成熟。

長期以來，工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是基于已有工藝來定型的。蘇氏精密鑄造突破性工藝釋放了設(shè)計(jì)潛能。由于“無論產(chǎn)品結(jié)構(gòu)怎樣復(fù)雜皆可制造”，所以設(shè)計(jì)師可以只專注于需求，可以設(shè)計(jì)任何結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，而不需要考慮制造工藝的局限。因此蘇氏精密鑄造新工藝為工業(yè)產(chǎn)品再設(shè)計(jì)提供了基礎(chǔ)保障。

安世亞太多年來致力于精益研發(fā)與工程仿真技術(shù)的豐富與發(fā)展，為制造業(yè)企業(yè)解決了大量產(chǎn)品設(shè)計(jì)仿真問題，積累了大量的各類工業(yè)品的設(shè)計(jì)方案和經(jīng)驗(yàn)。而通過工程仿真技術(shù)和工具、多學(xué)科優(yōu)化技術(shù)的應(yīng)用，完全可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相關(guān)的產(chǎn)品方案進(jìn)行工業(yè)再設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行快速分析、驗(yàn)證和優(yōu)化，使產(chǎn)品在功能性能上得到大幅度的提升。

通過優(yōu)化手段對(duì)工業(yè)品再設(shè)計(jì)之后具有明顯的優(yōu)勢(shì)，有可能顛覆大量工業(yè)行業(yè)。從已經(jīng)完成再設(shè)計(jì)的大量產(chǎn)品來看，在維持原裝備性能、不改變裝備制造材料的前提下，通過再設(shè)計(jì)，普遍可以實(shí)現(xiàn)裝備質(zhì)量15%—60%的減重。如與某汽車單位合作對(duì)某軍用車車橋進(jìn)行再設(shè)計(jì)，原來數(shù)十個(gè)零件構(gòu)成的鋼制車橋鑄造成為一個(gè)鋁制零件，重量下降了50%；航天某院某武器系統(tǒng)，僅因?yàn)橥ㄟ^再設(shè)計(jì)將殼體重量相對(duì)仿制對(duì)象降低了超過50%之后，在動(dòng)力系統(tǒng)明顯落后的情況下，實(shí)現(xiàn)了該武器系統(tǒng)在航程、航速、精確性方面對(duì)仿制對(duì)象的全面超越。

輕型前橋殼設(shè)計(jì)

再設(shè)計(jì)過程產(chǎn)生的均是非標(biāo)準(zhǔn)化甚至反傳統(tǒng)的產(chǎn)品，沒有設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及知識(shí)經(jīng)驗(yàn)可參考，唯一能依賴的設(shè)計(jì)手段就是工程仿真和實(shí)物試驗(yàn)。在再設(shè)計(jì)體系面前，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)都將失效甚至成為創(chuàng)新的制約，所有公司和人員的設(shè)計(jì)能力站到了同一起跑線。像安世亞太這樣掌握了工程仿真技術(shù)并進(jìn)行了大量工業(yè)實(shí)踐應(yīng)用的公司則具有更強(qiáng)的競爭力，成為中國工業(yè)再設(shè)計(jì)體系的主力團(tuán)隊(duì)。

“工程仿真+精密制造”整合形成的工業(yè)再設(shè)計(jì)技術(shù)體系可解決工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造所面臨的一系列主要問題。在基于突破性工藝的再設(shè)計(jì)面前，國外優(yōu)勢(shì)企業(yè)的積淀和經(jīng)驗(yàn)在一定程度上失效，使得我們與之差距縮小。突破性工藝帶來的新機(jī)遇，結(jié)合創(chuàng)新性正向研制體系，使得中國工業(yè)有機(jī)會(huì)在某些重點(diǎn)工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域在世界范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)彎道超車。

業(yè)內(nèi)專家表示，在智能制造大趨勢(shì)下，設(shè)計(jì)、制造一體化是關(guān)鍵。安世亞太提出的工業(yè)再設(shè)計(jì)體系深度參與制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)價(jià)值鏈，從設(shè)計(jì)、到仿真分析和驗(yàn)證，再到制造，為企業(yè)提供了端到端的、完整的解決方案，必將有力推動(dòng)中國制造業(yè)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色制造的轉(zhuǎn)型。

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