3D打印CLAM鋼材料的聚變堆關(guān)鍵部件樣件
? ? ? 3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化成型,具有制造周期短、材料利用率高等特點(diǎn),是復(fù)雜構(gòu)件制造的重要方法。研究人員以CLAM鋼為原材料,通過(guò)3D打印技術(shù)開(kāi)展聚變堆包層部件的試制,探索該技術(shù)在聚變堆等先進(jìn)核能系統(tǒng)部件制造上的可行性,以促進(jìn)先進(jìn)核能系統(tǒng)復(fù)雜構(gòu)件的快速研發(fā)和性能優(yōu)化,并推動(dòng)其工程化應(yīng)用。
? ? ? 經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn),研究人員首次實(shí)現(xiàn)了聚變堆包層第一壁抗中子輻照鋼樣件的3D打印成型。結(jié)果顯示,該樣件的尺寸精度符合設(shè)計(jì)要求,材料的致密度達(dá)到99.7%,與傳統(tǒng)方法制備的CLAM鋼強(qiáng)度相當(dāng)。同時(shí),研究還發(fā)現(xiàn)3D打印的逐層熔化和定向凝固特性導(dǎo)致了不同方向上CLAM鋼組織和性能的差異,這種差異未來(lái)可以通過(guò)掃描方案優(yōu)化和熔池形核優(yōu)化等方式有效減小甚至消除。以上研究表明,3D打印技術(shù)在聚變堆等先進(jìn)核能系統(tǒng)復(fù)雜構(gòu)件制造方面具有良好的應(yīng)用前景,同時(shí)體現(xiàn)了我國(guó)在3D打印先進(jìn)核能系統(tǒng)部件方面較強(qiáng)的研發(fā)實(shí)力。
? ? ??CLAM鋼全稱是中國(guó)低活化馬氏體鋼(ChinaLowActivationMartensiticsteel),是低活化鐵素體/馬氏體鋼鋼(RAFM)的一種。由中國(guó)科學(xué)院FDS團(tuán)隊(duì)在國(guó)家自然科學(xué)基金、中科院知識(shí)創(chuàng)新工程、973計(jì)劃等項(xiàng)目的支持下與國(guó)內(nèi)外多家研究所和大學(xué)共同設(shè)計(jì)和研發(fā)的具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、成分及性能優(yōu)化的RAFM鋼。
? ? ? 低活化鐵素體/馬氏體鋼鋼(RAFM)具有較低的輻照腫脹和熱膨脹系數(shù)、較高的熱導(dǎo)率等優(yōu)良的熱物理、機(jī)械性能,以及相對(duì)較為成熟的技術(shù)基礎(chǔ),因此被普遍認(rèn)為是未來(lái)聚變示范堆和聚變動(dòng)力堆的首選結(jié)構(gòu)材料。目前世界各國(guó)均在發(fā)展和研究各自的RAFM鋼,如日本的F82H和JLF21,歐洲的EUROFER97以及美國(guó)的9Cr-2WVTa等。為了趕上國(guó)際聚變堆研究形勢(shì)發(fā)展的步伐,適應(yīng)即將建造的國(guó)際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆(ITER)實(shí)驗(yàn)包層模塊(TBM)和未來(lái)動(dòng)力示范堆發(fā)展的需要,從2001年開(kāi)始,中科院等離子體物理研究所FDS(FusionDesignStudy)團(tuán)隊(duì)在國(guó)家自然科學(xué)基金、中科院知識(shí)創(chuàng)新工程、973計(jì)劃等項(xiàng)目的支持下與國(guó)內(nèi)外多家研究所和大學(xué),如北京科技大學(xué)、中國(guó)原子能科學(xué)研究院、中科院金屬研究所、日本國(guó)立聚變科學(xué)研究所、西安交通大學(xué)等單位合作下,開(kāi)展了對(duì)中國(guó)低活化馬氏體鋼—CLAM鋼的設(shè)計(jì)與研究,以發(fā)展具有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、成分及性能優(yōu)化的RAFM鋼。近幾年來(lái)CLAM鋼研究取得了較大的進(jìn)展,現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到噸級(jí)的冶煉水平。