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英國GKN集團使用3D打印機,交付時間縮短95%

來源:南極熊3D打印網(wǎng) 發(fā)布時間:2018 / 09 / 10
2018年9月9日,南極熊從外媒獲悉,Stratasys宣布,英國GKN航空公司自從引進其生產(chǎn)的F9003D打印機以來,已經(jīng)縮短了模具應(yīng)用的生產(chǎn)時間。該打印機被安裝在GKN位于南格洛斯特郡的生產(chǎn)基地,使該公司能夠制造出復(fù)雜的零件,這些零件很難用傳統(tǒng)方法制造。

“自從在我們的生產(chǎn)線上集成了F900以來,我們大大縮短了部分團隊的生產(chǎn)線停機時間,并享有設(shè)計復(fù)雜工具的新自由,”GKN增材制造中心經(jīng)理TimHope表示。Hope表示:“如果使用傳統(tǒng)方式,生產(chǎn)金屬或塑料替換工具所需的交付時間是幾周。憑借F9003D打印機,現(xiàn)在可以在三小時內(nèi)經(jīng)濟高效地生產(chǎn)工具?!贝送猓ㄟ^使用工程級熱塑性塑料打印,GKN可以生產(chǎn)3D打印工具,符合傳統(tǒng)生產(chǎn)零件的標(biāo)準(zhǔn),而且每次打印都具有可重復(fù)的質(zhì)量。據(jù)GKNAerospace稱,使用3D打印技術(shù)后材料浪費減少40%。

去年,GKN與EOS合作實施了3D打印,以提高汽車生產(chǎn)中金屬增材制造的能力。它最近還收到了阿麗亞娜集團的一份合同,要求加入生產(chǎn)兩臺全尺寸渦輪機。“增材制造的主要優(yōu)勢之一是這項技術(shù)為用戶提供的創(chuàng)造性自由。F900提供了所有FDM3D打印機中最大的構(gòu)建尺寸,使我們能夠快速生產(chǎn)滿足任何要求的工具。最值得注意的是,現(xiàn)在F900可以實現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀和空洞.“Hope補充道。

隨著3D打印繼續(xù)提供快速,經(jīng)濟的制造,其他公司也在轉(zhuǎn)向增材制造。法國航空航天制造商Latécoère在將Stratasys的3D打印技術(shù)應(yīng)用于其設(shè)計和生產(chǎn)流程后,將交付周期縮短了95%。

今年早些時候,汽車制造商通用汽車(GeneralMotors)報告說,在改用3D打印工具后,其工廠之一節(jié)省了30萬美元。同樣,葡萄牙的大眾Autoeuropa工廠在開始將3D打印投入生產(chǎn)后,每年節(jié)省了16萬美元。

“GKNAerospace的產(chǎn)品種類繁多,我們將大型FDM和碳增強部件視為航空航天增材制造的未來。”Hope表示,通過使用Stratasys增材制造工具,我們正在利用一臺機器為我們提供自由生產(chǎn)任何尺寸的獨特和復(fù)雜工具,其構(gòu)造質(zhì)量可滿足任何制造要求,同時為未來做好準(zhǔn)備?!?/span>