面向增材制造3D打印的工藝模擬軟件近年得到了越來越多的應(yīng)用，利用模擬仿真軟件可以對打印過程進行有針對性的調(diào)整、優(yōu)化，減少試錯，降低成本，提升3D打印成功率和打印質(zhì)量。

目前市場上的各種增材制造工藝仿真軟件各有側(cè)重點，但忽略了工藝路徑對3 D打印成功的影響非常之大，而市場上不同行業(yè)的用戶對包含工藝路徑的增材制造工藝仿真的需求卻越來越高；此外，考慮到熱源作用下，熔池附近的材料經(jīng)歷反復(fù)的熔融凝固過程，該物理過程對制件溫度場也有根本影響。

近日，安世亞太與中科煜宸聯(lián)合開發(fā)的面向金屬增材制造定向能量沉積工藝的專業(yè)工藝仿真軟件AMProSim-DED正式發(fā)布。

該3D打印仿真模擬系統(tǒng)考慮溫度相關(guān)的材料非線性屬性，基于工藝文件的運動路徑信息，模擬增材制造工藝的材料堆積過程，可以詳細模擬零件分區(qū)、打印路徑以及熔融冷卻的相變過程對增材制造過程的影響，預(yù)測增材制造過程中的溫度、應(yīng)力和變形，優(yōu)化工藝參數(shù)，從而保證3 D打印質(zhì)量和打印效率，避免低效的試錯過程。

安世亞太增材工藝仿真軟件AMProSim-DED提供增材工藝、熱處理工藝仿真的相關(guān)分析功能，包括可模擬增材制造工藝、熱處理工藝過程，獲得其溫度、變形以及應(yīng)力的分布；解讀3D打印路徑文件，提供路徑規(guī)劃軟件數(shù)據(jù)接口，可以將打印程序的控制指令信息轉(zhuǎn)換為仿真可以讀取的路徑數(shù)據(jù)表，直接考慮掃描路徑進行增材工藝仿真；根據(jù)3 D打印掃描路徑的材料堆積過程，模擬在熱源作用下材料的熔凝過程，來計算制件在增材制造過程中隨時間變化的熱傳遞行為；并且，考慮材料的非線性行為以及基板實際約束條件，通過熱應(yīng)力耦合分析來進行增材制造過程的變形以及應(yīng)力分析。

安世亞太作為我國工業(yè)軟件及先進設(shè)計與智能制造服務(wù)企業(yè)，提出了基于增材思維的先進設(shè)計和智能制造解決方案，聚焦于以增材思維為核心的先進設(shè)計與智能制造生態(tài)構(gòu)建。作為中國仿真軟件領(lǐng)域的先驅(qū)者，面向增材的工藝仿真軟件開發(fā)，將有利于我國增材制造產(chǎn)品研發(fā)和制造的效率提升。

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安世亞太具有24年的研發(fā)信息化工業(yè)軟件開發(fā)和服務(wù)經(jīng)驗、6年的工業(yè)品先進設(shè)計和增材制造經(jīng)驗，是我國工業(yè)企業(yè)研發(fā)信息化領(lǐng)域的領(lǐng)先者、新型工業(yè)品研制者、企業(yè)仿真體系和精益研發(fā)體系創(chuàng)立者，在國內(nèi)PLM、虛擬仿真及先進設(shè)計領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位，提出了基于增材思維的先進設(shè)計和智能制造解決方案，聚焦于打造以增材思維為核心的先進設(shè)計與智能制造產(chǎn)業(yè)鏈，以全球視野和格局進行資源整合、技術(shù)轉(zhuǎn)化和生態(tài)構(gòu)建。