更少的材料，同樣甚至更好的力學(xué)性能，增材制造為設(shè)計師們打開了一個全新的領(lǐng)域。而通過3D打印實現(xiàn)輕量化的結(jié)構(gòu)件，比較簡潔的思路是通過拓?fù)鋬?yōu)化來確定和去除那些不影響零件剛性的部位的材料。拓?fù)浞椒ù_定在一個確定的設(shè)計領(lǐng)域內(nèi)的材料分布：包括邊界條件、預(yù)張力，以及負(fù)載等目標(biāo)。然后再通過點陣填充的方法來實現(xiàn)局部的輕量化。

以一個具備拓?fù)鋬?yōu)化和點陣填充技術(shù)特點的某連接結(jié)構(gòu)為示例，如何進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化與點陣設(shè)計的過程以及一種點陣設(shè)計計算均質(zhì)化力學(xué)參數(shù)的方法。

拓?fù)鋬?yōu)化的應(yīng)用

產(chǎn)品設(shè)計初期給以概念產(chǎn)品設(shè)計（較大輪廓與耗材）適當(dāng)約束和載荷條件下，利用拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)能夠設(shè)計材料利用率充分或一定材料耗損限制下承載能力更強的結(jié)構(gòu)幾何；對于非承載或者承載力小的局部結(jié)構(gòu)采用晶格點陣設(shè)計，也能有效進(jìn)行輕量化設(shè)計。結(jié)合工程師豐富的產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗，是有能力最終讓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更質(zhì)輕質(zhì)優(yōu)的。

拓?fù)鋬?yōu)化主要思想是尋求一種能夠根據(jù)給定負(fù)載情況、約束條件和性能指標(biāo)，在指定區(qū)域內(nèi)對材料分布進(jìn)行優(yōu)化的數(shù)學(xué)方法，對系統(tǒng)材料發(fā)揮最大利用率。通過將區(qū)域離散成足夠多的子區(qū)域，借助有限元分析技術(shù)對于結(jié)構(gòu)進(jìn)行強度分析或模態(tài)分析等，按照指定優(yōu)化策略和準(zhǔn)則從這些子區(qū)域中刪除一定數(shù)量單元，用保留下來的單元描述結(jié)構(gòu)的最優(yōu)拓?fù)洹?

圖1

拓?fù)鋬?yōu)化的基本過程

1. 對于結(jié)構(gòu)進(jìn)行邊界約束和載荷的施加，完成有限元分析計算求解模型；

   
   

2. 基于有限元分析計算求解模型后創(chuàng)建拓?fù)鋬?yōu)化過程，具體創(chuàng)建拓?fù)鋬?yōu)化過程包括：定義和控制優(yōu)化過程；指定優(yōu)化和不優(yōu)化區(qū)域；確定響應(yīng)約束定義；給以加工約束定義；確定優(yōu)化目標(biāo)等。

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圖2

該連接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品拓?fù)鋬?yōu)化前后比對如圖2所示，其中優(yōu)化控制過程采用最小成員尺寸2mm，優(yōu)化目標(biāo)是體積去除80%，對稱平面為XZ平面。

拓?fù)浜蠊忭樆幚砗图现貥?gòu)

產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)過拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)后，一般需要進(jìn)行光順化和模型重構(gòu)處理工作。目前各主流增材制造軟件，普遍具備自動和半自動完成的建模修復(fù)、光順化等能力。但是這種直接修復(fù)和光順化水平通常不滿足對于安裝、等位以及其他特征需求的考慮（部分拓?fù)涑鰜淼慕Y(jié)構(gòu)不一定具備極限材料非線性后的極限承載能力），因此一般粗糙刻面片光順和手動重構(gòu)建模新特征是部分優(yōu)秀的增材設(shè)計工程師兩種技術(shù)的混合的首選。

圖3

如圖3所示為該連接結(jié)構(gòu)集合直接拓?fù)鋬?yōu)化后光順化結(jié)果的結(jié)果，其中運用了刻面片面光順化以及幾何高級蒙皮功能技術(shù)的結(jié)構(gòu)形貌設(shè)計方法，獲得更流暢的幾何過渡轉(zhuǎn)角，更為流暢造型質(zhì)感，一定程度降低拐角位置的應(yīng)力集中，但若該連接結(jié)構(gòu)的其他裝配幾何設(shè)計變更，該連接件去快速更新外觀幾何設(shè)計是相對較為困難，此類結(jié)構(gòu)一般更適合增材制造完成產(chǎn)品生產(chǎn)。

晶格點陣設(shè)計填充

該示例結(jié)構(gòu)希望在局部位置以晶格點陣進(jìn)行填充，填充后的結(jié)構(gòu)形式如圖4所示。由于本示例的演示作用，因此晶格點陣進(jìn)行填充設(shè)計基于拓?fù)鋬?yōu)化后的結(jié)構(gòu)進(jìn)行，但一般晶格點陣的填充應(yīng)該在以完成的合理的幾何結(jié)構(gòu)上進(jìn)行點陣區(qū)域分布的設(shè)計，而不是相反。

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圖4

晶格點陣在結(jié)構(gòu)輕量化上的運用建立在點陣均質(zhì)化與宏觀結(jié)構(gòu)計算基礎(chǔ)關(guān)系上，消除晶格點陣有限元分析中尺度問題的標(biāo)準(zhǔn)方法是均勻化,在所有的仿真方法中都存在尺度分離的假設(shè)，如果違背微尺度結(jié)構(gòu)必須明顯小于宏觀尺度這一假設(shè)，微觀和宏觀尺度不能獨立建模，這個假設(shè)對于增材制造點陣設(shè)計是合理的，所有計算中都是這個假設(shè)。

圖5

晶格點陣均質(zhì)化各項異性或者非各項異性材料參數(shù)的計算能夠通過材料設(shè)計獲得，同時該模塊也支持微觀復(fù)合材料宏觀均質(zhì)化的計算，例如圖5就是對帶有中間支撐的立方體進(jìn)行均質(zhì)化計算，通過定義點陣材料、晶格類型、比例分?jǐn)?shù)等最終獲得這個中間支撐立方體的各項異性力學(xué)參數(shù)。

設(shè)計驗證工作

連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計驗證工作通過“Design Validation System”模塊進(jìn)行，自動創(chuàng)建之前的靜力或模態(tài)分析計算模塊，并繼承之前的全部計算載荷和約束。

對圖3的模型基于圖5點陣分布區(qū)域分割點陣和非點陣區(qū)域，對點陣區(qū)域創(chuàng)建結(jié)構(gòu)賦值均質(zhì)化方法計算各項異性參數(shù)，對非點陣區(qū)域賦予原始計算參數(shù)，完成有限元求解計算即可，計算過程和計算結(jié)果等同一般計算過程不再描述。