某大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)車間的能耗智能調(diào)度應用
客戶需求
高爐煤氣是客戶鋼廠軋鋼生產(chǎn)車間加熱設備的主要能耗資源，由于高爐產(chǎn)氣量和軋鋼車間用氣量波動頻繁，導致煤氣管網(wǎng)產(chǎn)用氣不平衡、主管網(wǎng)壓力波動大，大大增加了車間生產(chǎn)操作、煤氣調(diào)動的難度。當管網(wǎng)壓力過大時，一部分高爐煤氣將被自動燃燒放散，造成能源損耗。希望利用數(shù)字孿生技術實現(xiàn)高爐煤氣的智能調(diào)度，有效降低鋼廠的生產(chǎn)成本。
解決方案
通過構(gòu)建煤氣智能調(diào)度系統(tǒng)，針對鋼鐵生產(chǎn)工藝流程，面向生產(chǎn)線員工，為鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)部門（高爐、熱風爐、軋鋼、鍋爐）一線主操作員提供在線用氣操作指導，并通過調(diào)度模型輔助鋼鐵企業(yè)各部門內(nèi)外用氣協(xié)同，最終實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)煤氣產(chǎn)用動態(tài)平衡。
案例價值
通過基于數(shù)字孿生的煤氣智能調(diào)度系統(tǒng)應用，該客戶鋼廠煤氣燃燒放散率由原來的5%降低至1%以內(nèi)，直接節(jié)約生產(chǎn)能耗成本約兩千萬元；同時鋼廠煤氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定率由原來的70%提升至95%，杜絕因管網(wǎng)壓力導致的軋鋼停產(chǎn)，提升軋鋼各工序主操作員操作的標準化程度，并提升鋼廠調(diào)度部門對生產(chǎn)能源管理的精細化程度。
