當(dāng)前，斷裂失效是大多數(shù)機(jī)械產(chǎn)品的失效形式。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工程中80%以上的機(jī)械產(chǎn)品失效都是與靜力或疲勞失效相關(guān)的斷裂失效，因而，定性、定量地把握產(chǎn)品的安全性能是企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的重中之重。測(cè)試與仿真雖然是目前產(chǎn)品研發(fā)中的兩種主要手段，但由于這兩種主要方法的特點(diǎn)和局限性，使得他們各行其道，無(wú)法相互促進(jìn)。為此，安世亞太和博覽達(dá)日前發(fā)布了集成于ANSYS WorkBench的仿真模型對(duì)標(biāo)物理樣機(jī)測(cè)試的橋梁——SafeDesign軟件系統(tǒng)。

據(jù)了解，基于物理樣機(jī)的測(cè)試技術(shù)，測(cè)試結(jié)果相對(duì)準(zhǔn)確，但該方法需要花費(fèi)大量的時(shí)間和成本來(lái)進(jìn)行測(cè)試前的準(zhǔn)備工作，并且測(cè)試精度受到多種因素的影響，如測(cè)試位置，應(yīng)變片方向，溫度等。針對(duì)一款產(chǎn)品的測(cè)試驗(yàn)證，往往需要打造多個(gè)物理樣機(jī)，需要進(jìn)行多輪測(cè)試，因此測(cè)試成本高、測(cè)試周期長(zhǎng)是影響產(chǎn)品研發(fā)成本和效率的客觀因素。

而基于虛擬樣機(jī)的仿真技術(shù)在完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，基于虛擬樣機(jī)進(jìn)行仿真驗(yàn)證，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，能夠快速更改設(shè)計(jì)，同時(shí)對(duì)更改后的設(shè)計(jì)重新進(jìn)行驗(yàn)證，幾乎可達(dá)到設(shè)計(jì)與虛擬驗(yàn)證的同步。但是仿真模型的合理性和分析結(jié)果的精度，是仿真分析成敗的關(guān)鍵，如果對(duì)仿真結(jié)果沒(méi)有進(jìn)行合理的對(duì)標(biāo)，那么仿真的結(jié)果可能會(huì)誤導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)。

對(duì)測(cè)試而言，需要通過(guò)優(yōu)化測(cè)試方案，進(jìn)一步提高測(cè)試精度，減少測(cè)試次數(shù)，降低測(cè)試成本；對(duì)仿真而言，需要建立經(jīng)過(guò)對(duì)標(biāo)的正確仿真模型，以進(jìn)一步提高仿真精度，更好地預(yù)測(cè)產(chǎn)品性能。

安世亞太自主仿真軟件SafeDesign

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安世亞太SafeDesign充分尊重虛擬樣機(jī)仿真和物理樣機(jī)測(cè)試的固有特點(diǎn)，充分連接仿真和測(cè)試，使兩者高度融合，從而使兩者相互修正，相互指導(dǎo)。SafeDesign/HotSpot首先基于有限元仿真的仿真結(jié)果，給出產(chǎn)品最危險(xiǎn)的若干個(gè)熱區(qū)信息，據(jù)此快速制定工程的測(cè)試方案——合理的測(cè)試位置及其貼片方向。根據(jù)HotSpot給出的測(cè)試位置和方向，通過(guò)物理樣機(jī)測(cè)試得到熱區(qū)的應(yīng)變結(jié)果，并將仿真的應(yīng)變結(jié)果與此測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)標(biāo)，從而對(duì)仿真模型進(jìn)行驗(yàn)證，并進(jìn)一步優(yōu)化，保證后續(xù)仿真結(jié)果的精度。

SafeDesign充分連接仿真和測(cè)試

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安世亞太SafeDesign軟件擁有三大關(guān)鍵技術(shù)，包括：復(fù)雜結(jié)構(gòu)熱區(qū)定位技術(shù)、先進(jìn)的自由表面貼片技術(shù)和最損傷載荷方向的專利搜索技術(shù)，從而幫助企業(yè)快速形成高質(zhì)量的測(cè)試方案，獲得高精度的測(cè)試結(jié)果；通過(guò)與測(cè)試的對(duì)標(biāo)，保證仿真模型的合理性，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使仿真驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)成為可能；此外，基于驗(yàn)證的仿真模型所做的仿真分析，可以有效減少?gòu)?fù)雜的物理樣機(jī)測(cè)試次數(shù)，提升產(chǎn)品研發(fā)效率，降低研發(fā)成本；使仿真數(shù)據(jù)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)高度融合，獲得更完整的性能響應(yīng)空間，獲得試驗(yàn)無(wú)法獲得的數(shù)據(jù)；而基于驗(yàn)證的仿真模型，可建立企業(yè)的仿真規(guī)范，形成企業(yè)的核心資產(chǎn)。

仿真軟件生態(tài)如何構(gòu)建的思路已經(jīng)在仿真軟件開(kāi)發(fā)的探討中開(kāi)始清晰。開(kāi)放共贏，攜手并進(jìn)將會(huì)是未來(lái)仿真軟件發(fā)展的必經(jīng)之路。安世亞太作為我國(guó)仿真軟件領(lǐng)域的先驅(qū)者，長(zhǎng)期以來(lái)致力于構(gòu)建健康、高效的軟件生態(tài)，保障用戶體驗(yàn)，提升開(kāi)發(fā)效率，為制造業(yè)的蓬勃發(fā)展增磚添瓦。

本次連接仿真與測(cè)試對(duì)標(biāo)的橋梁——SafeDesign軟件的開(kāi)發(fā)，讓“構(gòu)生態(tài)，建未來(lái)”的理念更為深入人心，不斷探索與發(fā)現(xiàn)，讓仿真軟件的明天更加精彩，讓未來(lái)更值得期待。

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安世亞太具有24年的研發(fā)信息化工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、6年的工業(yè)品先進(jìn)設(shè)計(jì)和增材制造經(jīng)驗(yàn)，是我國(guó)工業(yè)企業(yè)研發(fā)信息化領(lǐng)域的領(lǐng)先者、新型工業(yè)品研制者、企業(yè)仿真體系和精益研發(fā)體系創(chuàng)立者，在國(guó)內(nèi)PLM、虛擬仿真及先進(jìn)設(shè)計(jì)領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位，提出了基于增材思維的先進(jìn)設(shè)計(jì)和智能制造解決方案，聚焦于打造以增材思維為核心的先進(jìn)設(shè)計(jì)與智能制造產(chǎn)業(yè)鏈，以全球視野和格局進(jìn)行資源整合、技術(shù)轉(zhuǎn)化和生態(tài)構(gòu)建