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基于Flownex的數(shù)字孿生體解決方案(下)

來(lái)源:楊振亞、王永康 發(fā)布時(shí)間:2020 / 07 / 07

在《數(shù)字孿生體技術(shù)白皮書(shū)》中,我們提出了數(shù)字孿生體的成熟度模型,分為數(shù)化、互動(dòng)、先知、先覺(jué)和共智五個(gè)層級(jí)。其中“數(shù)化”是對(duì)物理世界數(shù)字化的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程需要將物理對(duì)象表達(dá)為計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)所能識(shí)別的數(shù)字模型。建模技術(shù)是數(shù)字化的核心技術(shù)之一。


《基于Flownex的數(shù)字孿生體解決方案》是我們最近完成的系列落地方案之一。該方案適用于熱力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)、油氣管網(wǎng)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)與燃機(jī)等應(yīng)用場(chǎng)景的數(shù)字孿生體搭建。


《基于Flownex的數(shù)字孿生體解決方案》前期回顧:


在該方案中,使用Flownex所提供的豐富的部件庫(kù)來(lái)實(shí)現(xiàn)“數(shù)化”的建模過(guò)程。下面,對(duì)Flownex所提供的部件庫(kù)作簡(jiǎn)要介紹。


Flownex所提供的部件庫(kù)簡(jiǎn)要介紹


1 基本元件庫(kù)


Flownex提供了在系統(tǒng)建模時(shí)最常用到的基本元件庫(kù),包括管件、彎頭、閥門(mén)、容器、限流器、流阻、節(jié)點(diǎn)和邊界條件、噴管、流量計(jì)、機(jī)械傳動(dòng)等。


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?2 換熱元件庫(kù)


Flownex提供了豐富的換熱元件庫(kù),包括導(dǎo)熱(徑向和軸向)、對(duì)流、氣膜冷卻、流體輻射換熱、沖擊對(duì)流換熱、表面輻射換熱等,以及多種類(lèi)型的熱交換器。



3 旋轉(zhuǎn)元件庫(kù)

Flownex提供了專(zhuān)門(mén)的旋轉(zhuǎn)元件庫(kù)用于計(jì)算旋轉(zhuǎn)機(jī)械內(nèi)的流動(dòng)狀況,包括壓氣機(jī)、渦輪、泵、風(fēng)機(jī)、強(qiáng)制漩渦、自由漩渦、封嚴(yán)篦齒、旋轉(zhuǎn)環(huán)形間隙、旋轉(zhuǎn)通道、旋轉(zhuǎn)孔口、轉(zhuǎn)子-轉(zhuǎn)子盤(pán)腔、轉(zhuǎn)子-靜子盤(pán)腔等。



4 控制系統(tǒng)元件庫(kù)


Flownex提供了豐富的控制系統(tǒng)元件庫(kù),包括模擬元件(控制器,濾波器,輸入輸出流,數(shù)學(xué)函數(shù)和開(kāi)關(guān))、數(shù)字元件(計(jì)數(shù)器,邏輯操作,開(kāi)關(guān)和定時(shí)器)以及轉(zhuǎn)換器等。



5 電氣系統(tǒng)元件庫(kù)


Flownex提供了多種電氣系統(tǒng)中的元件庫(kù),包括輸入元件(發(fā)電機(jī),馬達(dá),變壓器等)、輔助元件(基本激勵(lì),電壓源,同步器等)、節(jié)點(diǎn)(總線(xiàn),固定電壓節(jié)點(diǎn)等)以及開(kāi)關(guān)和制動(dòng)器等。


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6 材料物性庫(kù)


Flownex提供了豐富的材料物性庫(kù),可以計(jì)算氣體、液體、氣體混合物以及含相變的均勻兩相流的流動(dòng),還可以計(jì)算氣固、液固耦合換熱。



7 元件特性曲線(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)


Flownex提供了豐富的元件特性曲線(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù),包括壓氣機(jī)、渦輪、泵和閥等的特性曲線(xiàn)。



數(shù)字孿生電廠(chǎng)


燃煤熱電廠(chǎng)是由多個(gè)高溫、高壓的復(fù)雜設(shè)備組成的熱力系統(tǒng)。在電廠(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中,有很多因素有可能導(dǎo)致系統(tǒng)效率下降(見(jiàn)表1),帶來(lái)運(yùn)行成本的增加。嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致故障或重大安全事故的發(fā)生。如何評(píng)估各種因素對(duì)燃煤電廠(chǎng)熱效率或安全運(yùn)行的影響,并對(duì)這些影響進(jìn)行量化,以便在停機(jī)維修時(shí)改善這些可能的因素,從整體上提升電廠(chǎng)的效率和安全性,是目前大多數(shù)電廠(chǎng)遇到的挑戰(zhàn)之一。


  • *環(huán)境條件變化。

  • *冷卻塔性能下降。

  • *冷凝器性能下降。

  • *冷凝器進(jìn)氣。

  • *主冷凝器管堵塞。

  • *給水加熱器啟用。

  • *冷卻泵停用。

  • *汽輪機(jī)效率損失。

  • *送風(fēng)機(jī)容量不足。

  • *引風(fēng)機(jī)容量不足。

  • *煤質(zhì)。

  • *燃燒效率。

  • *噴水系統(tǒng)。

  • *吹灰。

  • *空預(yù)器泄漏。

  • *空預(yù)器壓力下降。

  • *空預(yù)器結(jié)垢。

  • *煙氣泄漏。

有可能導(dǎo)致電廠(chǎng)運(yùn)行效率下降或故障的因素列表


1 解決方案



創(chuàng)建一個(gè)可以完全鏡像電廠(chǎng)運(yùn)行狀況的數(shù)字孿生體,是解決上述挑戰(zhàn)的有效方案。數(shù)字孿生電廠(chǎng)的基線(xiàn)基于原始設(shè)計(jì)條件,但此后可以根據(jù)現(xiàn)有電廠(chǎng)工況進(jìn)行調(diào)整。在數(shù)字孿生體中,可以將不同“版本”的工況放置在一起,通過(guò)對(duì)比,量化出更改條件帶來(lái)的影響。數(shù)字孿生體能夠完成如下工作:


  • 在發(fā)生故障之前準(zhǔn)確預(yù)測(cè)電廠(chǎng)的性能。

  • 基于系統(tǒng)約束,提前給出建議,更好地管理故障和系統(tǒng)瓶頸的影響。

  • 為電廠(chǎng)預(yù)期維修或停機(jī)工作提供前瞻性指導(dǎo)。

  • 執(zhí)行量身定制的工作范圍并評(píng)估停機(jī)后的工作優(yōu)先順序,以最少的維護(hù)量獲得效率的提升。


2 熱電廠(chǎng)的數(shù)字孿生體


熱電廠(chǎng)的數(shù)字孿生體架構(gòu)包括熱電廠(chǎng)的物理設(shè)備、數(shù)字孿生設(shè)備、測(cè)量與控制設(shè)備、以及包含了人機(jī)界面的用戶(hù)域。如圖1所示。


圖1 熱電廠(chǎng)數(shù)字孿生體架構(gòu)


圖2顯示了燃煤電廠(chǎng)的示意圖。數(shù)字孿生體中包括了各個(gè)子系統(tǒng)的所有綜合傳熱和流體流動(dòng)行為。為了開(kāi)發(fā)基線(xiàn),需要使用一系列數(shù)據(jù)表,例如原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),測(cè)試數(shù)據(jù),風(fēng)機(jī)和水泵曲線(xiàn),空預(yù)器,鍋爐,煙氣凈化器,汽輪機(jī),給水加熱器,泵,冷凝器和冷卻塔。


圖2 燃煤電廠(chǎng)過(guò)程示意圖


?圖3是在Flownex®中創(chuàng)建的熱電廠(chǎng)數(shù)字孿生體網(wǎng)絡(luò)模型。燃煤電廠(chǎng)的數(shù)字孿生體完成后,每個(gè)故障或缺陷對(duì)熱性能的影響為可通過(guò)以下方式進(jìn)行評(píng)估:


步驟1:建立基準(zhǔn)。

步驟2:引入電廠(chǎng)測(cè)量的缺陷數(shù)據(jù)。

步驟3:求解數(shù)字孿生體模型,允許控制系統(tǒng)調(diào)整設(shè)定點(diǎn)的參數(shù)。

步驟4:記錄過(guò)程條件并與基線(xiàn)進(jìn)行比較


圖3 燃煤電廠(chǎng)的數(shù)字孿生網(wǎng)絡(luò)模型


3 運(yùn)行實(shí)例


利用上述熱電廠(chǎng)數(shù)字孿生體,評(píng)估冷凝器管內(nèi)結(jié)垢的影響。結(jié)垢會(huì)增加傳熱阻力,從而導(dǎo)致主冷凝器背壓升高。因此,必須增加煤粉量以補(bǔ)償熱效率的損失,這帶來(lái)了可量化的更高的運(yùn)營(yíng)成本。從電廠(chǎng)到冷凝系統(tǒng)工程師所獲得的信息是,由于化學(xué)部門(mén)對(duì)水質(zhì)的管理不善周末停機(jī)期間,測(cè)量得到的主冷凝器管內(nèi)的水垢積聚為437.5μm。


通過(guò)運(yùn)行在Flownex®中創(chuàng)建的數(shù)字孿生體,得到冷凝器管內(nèi)水垢帶來(lái)了表2中的結(jié)果。


表2模擬結(jié)果匯總


從結(jié)果可以確定,水垢對(duì)主冷凝器背壓有負(fù)面影響,從而降低了汽輪機(jī)的效率。效率損失約為1.2%,需要多燒煤8.2千克/秒。運(yùn)行成本的增加讓系統(tǒng)工程師意識(shí)到冷凝器的清潔以及對(duì)冷卻水循環(huán)化學(xué)處理進(jìn)行適當(dāng)管理的重要性。


4 結(jié)論


通過(guò)使用Flownex®中燃煤電廠(chǎng)的數(shù)字孿生體進(jìn)行的研究,量化了冷凝器在管內(nèi)結(jié)垢對(duì)電廠(chǎng)熱性能的影響。使用Flownex®量化了補(bǔ)償效率損失的額外燃煤量,系統(tǒng)工程師據(jù)此來(lái)考慮下一次停機(jī)時(shí)對(duì)主冷凝器清潔的必要性。盡管本案例研究了一個(gè)子系統(tǒng)中的單個(gè)缺陷,也可以使用Flownex®評(píng)估其它子系統(tǒng)的缺陷。電廠(chǎng)的數(shù)字孿生體還能夠?yàn)槠渌到y(tǒng)工程師提供有價(jià)值的信息,并且與工程管理人員一起,優(yōu)先制定工作范圍,以便在下一次電廠(chǎng)停機(jī)維護(hù)時(shí),獲得最大的長(zhǎng)期收益。