長期以來，中國高端裝備的研發(fā)主要采用跟隨仿制的策略。我國多數(shù)工業(yè)企業(yè)只具備逆向工程能力，難以產(chǎn)生創(chuàng)新性設計，產(chǎn)品的功能和性能遠不及仿制對象。更為嚴重的是，長期跟蹤仿制和逆向設計形成了基因性后遺癥，科技人員普遍存在害怕創(chuàng)新的保守心態(tài)，整個工業(yè)體系缺乏產(chǎn)品正向設計的理論和實踐，甚至對正向設計的理解都一知半解，似是而非。?

什么是正向設計?

美國科學家PAUL ROOK 1980年提出軟件工程V模型，目的是減小BUG和ERROR出現(xiàn)的概率。V模型是對瀑布模型的修正，強調了驗證活動，它反映了測試活動與分析和設計的關系。如圖1（a）所示。

圖1.復雜產(chǎn)品的研發(fā)過程?

系統(tǒng)工程科學家們認為PAUL ROOK提出的V模型適合于普適系統(tǒng)工程（其實，軟件工程本身就是一種系統(tǒng)工程過程），于是就將此模型修訂為系統(tǒng)工程V模型，反映了系統(tǒng)開發(fā)的技術過程。不同系統(tǒng)工程學派、企業(yè)和機構的研究與實踐所采用的V模型具有一定差異，這些模型具有不同的流程邊界劃分方式，某些流程活動名稱相似但內涵不同。我們綜合系統(tǒng)工程的經(jīng)典理論和在中國企業(yè)的實踐，提出了如圖1（b）所示的系統(tǒng)工程V模型。

表1給出了產(chǎn)品研發(fā)過程V模型的說明。其中，第1至9是系統(tǒng)工程內部流程，而第0（涉眾需求）和第10（系統(tǒng)驗收）則是對外流程?？紤]到各學派和不同實踐中所用名稱的差異，本表也給出了相似過程的其他常見名稱。

表1. 系統(tǒng)工程V模型說明

序號	過程名稱	主要內容	其他常見名稱
0	涉眾需求	利益相關者的需求，包括用例想定、使命任務和使用構想等。	利益相關者期望
1	需求定義	匯總所有利益相關者的輸入，并將它們轉化為技術需求。	需求建模、需求分析
2	功能分解	獲取邏輯解決方案的過程，用于進一步理解已定義需求和需求間的關系。	邏輯分解、功能架構、功能分析、功能分配
3	系統(tǒng)綜合	將需求定義和功能分解的輸出，轉化為可選解決方案和確定最終解決方案的過程。	方案設計、物理架構、系統(tǒng)架構
4	物理設計	最終實現(xiàn)系統(tǒng)分解結構中底層系統(tǒng)組件方案的過程。系統(tǒng)組件可以是新設計、采購或重用。	詳細設計
5	工藝試制	單機設備的工藝設計和加工等，形成系統(tǒng)設計中指定的所有單機設備。本書在有些情況也將工藝與試制分為兩個活動。	產(chǎn)品實現(xiàn)
6	部件驗證	針對零部件、單機設備進行試驗驗證，確認符合設計預期。	部件試驗
7	系統(tǒng)集成	將底層系統(tǒng)組件轉化為高層系統(tǒng)組件的過程。	綜合集成
8	系統(tǒng)驗證	確認系統(tǒng)組件與設計初衷相符，即回答“是否做對？”
9	系統(tǒng)確認	回答“是否設計了正確產(chǎn)品？”
10	系統(tǒng)驗收	將系統(tǒng)交付用戶的過程，包括產(chǎn)品、技術和資料的交付轉讓。	系統(tǒng)交付

如圖1-6（b）所示，理想產(chǎn)品設計過程的起點是涉眾需求，經(jīng)過需求定義、功能分解、系統(tǒng)綜合、物理設計、工藝設計、產(chǎn)品試制、部件驗證、系統(tǒng)集成、系統(tǒng)驗證和系統(tǒng)確認等階段，最后完成產(chǎn)品的驗收。該模型有兩個特點：1）是標準的對稱模型；2）設計的起點很高。

一個完整的正向設計過程必須是從涉眾需求開始，正確完整地走完V模型，任何一個子過程都不應該將就甚至省略。V模型的左半邊是產(chǎn)品（系統(tǒng)）的設計過程，右邊部分是產(chǎn)品交付，同時又是對左邊相應部分的驗證。如果驗證出現(xiàn)問題，會檢查左邊等高的相應流程進行修正。這個過程稱為“正向設計”，而圖2（左）則是正向設計模型。

圖2.基于V模型的正向設計和逆向工程?

但通常來說，企業(yè)發(fā)展歷程都會經(jīng)歷一個逆向工程過程。產(chǎn)品設計起始點不是涉眾需求，而是從V模型中間某個點開始，如圖2（右）所示。“物理設計”是中國企業(yè)的常見起點，本階段仿照已經(jīng)存在的產(chǎn)品，完成圖紙繪制，進入試制和驗證各階段，完成產(chǎn)品交付或推向市場。V模型的右邊出現(xiàn)問題時，由于沒有左邊可對應，所以只能回溯到前一階段查詢和解決問題。當回溯到物理設計階段仍然解決不了問題時，就會成為永遠的問題。清醒的企業(yè)會有意識地研究物理設計之前的各個過程，追溯和還原仿制對象的本源，當然，這樣只能還原部分本源。以上的過程我們稱為“逆向工程”，圖2（右）則是逆向工程模型。相對正向設計，逆向工程模型也有兩個特點：1）是不對稱的殘缺模型；2）設計起點較低。

逆向工程是一個跟蹤仿制的模型，由于缺少需求定義、功能分解和系統(tǒng)綜合三個重要的子過程，所以很難對產(chǎn)品進行大幅度創(chuàng)新。因此，只有正向設計體系才為我們提供架構性和顛覆性創(chuàng)新，最高超的仿制也只能產(chǎn)生最好的二流產(chǎn)品。

二、正向設計能級?

依據(jù)產(chǎn)品設計的起點可以評判一家企業(yè)的設計能力。從V模型的哪個階段入手設計產(chǎn)品，基本可以斷定該企業(yè)的設計能力就是這個起點所對應的能級。這樣，可以把企業(yè)設計能級（成熟度）分為五級：仿制級、逆向級、系統(tǒng)級、正向級和自由級，如圖3所示。各級別的總體特征描述如下：

能級一：仿制級。本等級的定位是：基于現(xiàn)有圖紙的制造?？傮w特征為：對產(chǎn)品的物理設計參數(shù)有清晰的理解，具有工藝設計能力，對現(xiàn)有產(chǎn)品可做少量改進；

能級二：逆向級。本等級的定位是：基于現(xiàn)有產(chǎn)品的設計?？傮w特征為：對產(chǎn)品的系統(tǒng)架構和運作邏輯具有清晰的理解，可以根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品或系統(tǒng)可進行逆向設計形成“新產(chǎn)品”或“新系統(tǒng)”?

圖3.企業(yè)正向設計能級?

能級三：系統(tǒng)級。本等級的定位是：基于系統(tǒng)架構的設計?？傮w特征為：對產(chǎn)品或系統(tǒng)的功能架構具有清晰的理解，根據(jù)功能架構進行系統(tǒng)架構的設計與仿真，可以對物理產(chǎn)品的參數(shù)提出清晰的要求，必要時可進行物理設計；

能級四：正向級。本等級的定位是：基于功能分析的設計。總體特征為：對產(chǎn)品或系統(tǒng)的技術需求和指標具有清晰的理解，可以根據(jù)技術需求進行功能分解與分析，進而進行系統(tǒng)架構的設計與仿真，對物理產(chǎn)品的參數(shù)提出清晰的要求，必要時可進行物理設計。從本級別開始，研發(fā)過程呈現(xiàn)出正向設計的特征。

能級五：自由級。本等級的定位是：基于用戶需求的設計。總體特征為：具有完全和自由的正向設計能力，可以從客戶需求（涉眾需求）進行技術需求的深入開發(fā)和確認，形成產(chǎn)品或系統(tǒng)的指標體系，根據(jù)技術需求和指標進行功能的分解和分析，進而進行系統(tǒng)架構的設計與驗證，對物理產(chǎn)品的參數(shù)提出清晰的要求，必要時可進行物理設計。

三、正向設計姍姍來遲

正向設計雖然是產(chǎn)品的創(chuàng)新創(chuàng)造的必備過程，但實施起來并不容易。無論是工具、過程、能力還是管理體系，相對于逆向工程體系都是巨大跨越。因此，雖然國家工業(yè)體系一直對此保持著認知，一直呼吁高質量發(fā)展、轉型升級和創(chuàng)新發(fā)展，但在投入產(chǎn)出比掂量不清和得過且過的氛圍下，一直沒有成為工業(yè)主流。

但今天的中國已經(jīng)不允許我們再維持逆向工程道路，其已成為國家和工業(yè)發(fā)展的瓶頸。國際勢力不失時機地啟動打壓戰(zhàn)略，對本國先進技術的封鎖到達了前所未有的程度，國際一流的可仿制對象也不可能再輕易進入中國。其實，中國工業(yè)水平自身的發(fā)展，使得國際上可仿制的工業(yè)品本身就越來越少。

所以，我國工業(yè)體系走正向設計道路，不僅是外力使然，更是內生需求。前文提到，自2019年起，中國人均GDP超過一萬美金，意味著中國進入中等收入國家，也面臨中等收入陷阱，必須從要素驅動的發(fā)展模式轉型創(chuàng)新驅動模式，才能跨越陷阱，進入下一個發(fā)展賽道。自主創(chuàng)新的關鍵就是要建立正向設計體系。過去，我們一直強調和呼喚正向設計而不得，但在當前局面下，這已不再只是美好生活的一個選項，而是中國工業(yè)活下去的剛需。

所以，逆向工程模式已經(jīng)完成了歷史使命，正向設計勢在必行。于是，二十一世紀的第三個十年，中國正向設計時代來了。雖然姍姍來遲，但一切都還來得及！