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直擊2021TCT:揭開(kāi)DfAM面紗,一覽安世亞太增材技術(shù)貨架

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021 / 05 / 24


從大量實(shí)踐中提煉出共性邏輯,并基于對(duì)增材技術(shù)的理解,建立了以增材思維為核心的結(jié)構(gòu)化知識(shí)體系,即技術(shù)貨架,意在助力高效基礎(chǔ)研究和技術(shù)積累,推動(dòng)技術(shù)組件高效復(fù)用。



01
核心技術(shù)

直接成型技術(shù)----?金屬、無(wú)機(jī)非金屬、生物材料、高分子

間接成型技術(shù)----??成型、造模、澆鑄/澆注



02
自研材料

自主研發(fā)材料(金屬粉末/樹(shù)脂材料)



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提取碼:f96x


03
APRO通用控制平臺(tái)

APRO是基于專(zhuān)用執(zhí)行模塊、通用IO模塊、傳感模塊,以及網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)架構(gòu)的通用控制平臺(tái),它的誕生源于德迪智能對(duì)增材制造過(guò)程本質(zhì)特性的理解,即將更高密度的設(shè)計(jì)信息賦值到物質(zhì)對(duì)象上,以獲得制品性能的升級(jí)。在設(shè)計(jì)之初就瞄準(zhǔn)提供強(qiáng)大、穩(wěn)定的信息存儲(chǔ)、運(yùn)算及輸出能力;適應(yīng)靈活多變的3D打印形式;兼顧多種形式的高速運(yùn)動(dòng)控制任務(wù);具備種類(lèi)齊備的傳感系統(tǒng)等核心需求。


APRO通用控制平臺(tái)采用硬件/算法雙重分布式架構(gòu),即專(zhuān)用/通用IO與控制算法均在模塊前端實(shí)施,網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)架構(gòu)專(zhuān)注于構(gòu)建機(jī)器運(yùn)行邏輯、人/機(jī)控制界面。這種具有快速重構(gòu)、模塊復(fù)用,以及輕量化主機(jī)特性的通用控制平臺(tái),使得德迪可將材料體系與四大實(shí)體建造體系充分交叉,快速推進(jìn)了一批增材裝備研發(fā)項(xiàng)目,形成了橫跨多種材料種類(lèi)、形態(tài)、尺度以及建造體系的增材裝備。



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提取碼:d50l


04
軟件系統(tǒng)

?增材工藝仿真軟件

AMProSim-DED,為了面向工程應(yīng)用及普遍適用性,安世亞太與中科煜宸聯(lián)合開(kāi)發(fā)的考慮掃描路徑的專(zhuān)業(yè)增材制造工藝仿真軟件。AMProSim-DED可以考慮溫度相關(guān)的材料非線(xiàn)性屬性,基于工藝文件的運(yùn)動(dòng)路徑信息,模擬增材制造工藝的材料堆積過(guò)程,可以詳細(xì)模擬零件分區(qū)、打印路徑以及熔融冷卻的相變過(guò)程對(duì)增材制造過(guò)程的影響,預(yù)測(cè)增材制造過(guò)程中的溫度、應(yīng)力和變形,優(yōu)化工藝參數(shù),從而保證3D打印質(zhì)量和打印效率,避免低效的試錯(cuò)過(guò)程。


主要功能:

(1)可模擬增材制造工藝、熱處理工藝過(guò)程,獲得其溫度、變形以及應(yīng)力的分布;

(2)掃描路徑模擬:可以將打印程序的控制指令信息轉(zhuǎn)換為仿真可以讀取的路徑數(shù)據(jù)表,數(shù)據(jù)表描述掃描路徑的坐標(biāo)位置、掃描速度、激光狀態(tài)以及停留時(shí)間等信息,以用于模擬材料的堆積過(guò)程;

(3)內(nèi)置 10?種材料,如 17-4PH、316L、304 、In627 、In718 、TC4 、TC11 、TA15 、AlSi10Mg、 AlSi7Mg 等,并支持自定義;

(4)瞬態(tài)熱分析:根據(jù)掃描路徑的材料堆積過(guò)程,模擬在熱源作用下材料的熔凝過(guò)程,來(lái)計(jì)算制件在增材制造過(guò)程中隨時(shí)間變化的熱傳遞行為;

(5)應(yīng)力分析:通過(guò)熱應(yīng)力耦合分析來(lái)進(jìn)行增材制造過(guò)程的變形以及應(yīng)力分析。



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提取碼:3gze








?點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)分析軟件

Lattice Simulation是一款用于增材點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)分析的工具,具有用戶(hù)自定義和內(nèi)置點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)兩種方式,已集成在A(yíng)NSYS add-in擴(kuò)展工具中。基于多尺度算法,用戶(hù)可以采用等效均質(zhì)化技術(shù)對(duì)點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析。并且提取非均質(zhì)化點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的等效材料參數(shù),在均質(zhì)化等效實(shí)體模型宏觀(guān)力學(xué)分析后,可以通過(guò)局部分析對(duì)胞元結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力校核。


Lattice Simulation提供增材點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)在有限元仿真中涉及的相關(guān)分析功能。


(1)均質(zhì)化分析

基于胞元結(jié)構(gòu)類(lèi)型及在空間上的周期排列特性,進(jìn)行均質(zhì)化計(jì)算,提取等效實(shí)體的材料力學(xué)特性。


(2)宏觀(guān)分析

采用均質(zhì)化分析得到的等效材料數(shù)據(jù),并對(duì)等效實(shí)體點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)分析,校核點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)剛度性能。


(3)細(xì)觀(guān)校核

考慮胞元外部邊界條件(采用應(yīng)變加載),對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力分析,校核點(diǎn)陣胞元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度性能。



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提取碼:0eps








?切片軟件

DEngineAM切片軟件是一款3D打印工藝預(yù)處理軟件,可應(yīng)用于 FDM、SLS、SLM、SLA 等多種工藝的3D 打印技術(shù)。它包含兩大功能:模型處理和工藝預(yù)處理。模型處理:具有各工藝的 3D 打印模型處理所需要的全部功能,各類(lèi)型 CAD 數(shù)據(jù)導(dǎo)入、STL文件修復(fù)、模型再設(shè)計(jì)、模型位置設(shè)定、模型多視圖展示、2D/3D 智能嵌套擺放、手動(dòng)/自動(dòng)支撐、模型分析等功能;工藝預(yù)處理包括機(jī)器屬性設(shè)置、加工順序設(shè)置、切片屬性設(shè)置、加工策略、切片預(yù)覽等功能。


DEngineAM軟件特點(diǎn):

擁有強(qiáng)大的模型處理功能,且高度集成,一站式解決工藝預(yù)處理前的工作;

模型處理與工藝預(yù)處理完美結(jié)合,支持多種3D 打印技術(shù)的工藝預(yù)處理;

強(qiáng)大的模型處理算法庫(kù)及豐富的路徑規(guī)劃信息庫(kù),能處理符合各工藝特性的所有模型。



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提取碼:s6r3








?控制軟件

(1)DLM:基于A(yíng)PRO控制系統(tǒng),對(duì)機(jī)器進(jìn)行復(fù)雜的邏輯控制,包含氣路、光路、水路,控制打印機(jī)進(jìn)行打印。針對(duì)不同金屬打印機(jī)型還可對(duì)不同的金屬粉末進(jìn)行不同比例的混合。


主要功能:

控制設(shè)備打印和監(jiān)控設(shè)備狀態(tài);

成型工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)

手動(dòng)控制設(shè)備、激光調(diào)節(jié)、電機(jī)移動(dòng)?;

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù):實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控;

異常警報(bào):打印機(jī)異常信息提醒;

設(shè)備手動(dòng)混粉:打印節(jié)拍編輯,選擇每個(gè)通道對(duì)應(yīng)不同比例的金屬粉末,實(shí)現(xiàn)定制化的需求;



(2)DHP-4:基于A(yíng)PROv2.0控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)DHP混合工藝設(shè)備的配套操作控制軟件??赏瑫r(shí)控制多種工位,包括FDM,SLA/LCD,CNC,RFID芯片讀寫(xiě)等。利用機(jī)械臂的傳輸實(shí)現(xiàn)整一個(gè)流程的自動(dòng)化控制。


主要功能:

工位控制:FDM,SLA/LCD, CNC, 清洗,漂洗,光固化,

烘干等工藝的單工位控制,及監(jiān)控;

任務(wù)控制:?自動(dòng)化流程任務(wù)的編排、運(yùn)行;

實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài):?設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)上報(bào);



(3)SLA:基于自研的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)SLA的全自動(dòng)打印配套控制軟件


主要功能:

控制設(shè)備打印和監(jiān)控設(shè)備狀態(tài);

成型工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)

手動(dòng)控制設(shè)備、激光調(diào)節(jié)、電機(jī)移動(dòng)?;



(4)DLS:基于A(yíng)PRO2.0控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)的尼龍打印設(shè)備配套操作控制軟件。在原基礎(chǔ)上進(jìn)行了APRO控制系統(tǒng)、激光器,打印幅面、溫控系統(tǒng)等邏輯優(yōu)化升級(jí)。


主要功能:

打印控制:文件加載、打印材料參數(shù)包選擇、開(kāi)始、暫停、停止、繼續(xù)等打印控制;

手動(dòng)控制:料路、熱場(chǎng)、氣氛、掃描、輔助等控制;

狀態(tài)監(jiān)控:設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控;

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù):實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控;

異常警報(bào):打印機(jī)異常信息提醒;









?集群管理

集群管理系統(tǒng)目前包含增材制造大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、機(jī)器異常信息管理系統(tǒng)、崗位管理系統(tǒng)以及配套的人員注冊(cè)管理服務(wù)及機(jī)器注冊(cè)管理服務(wù),可提供對(duì)設(shè)備及對(duì)應(yīng)崗位人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一管理的解決方案。實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)流水線(xiàn)中的人員狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和相關(guān)設(shè)備運(yùn)行信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄及生產(chǎn)流程的信息化管理。


增材制造大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng):

實(shí)時(shí)打印監(jiān)控:收集實(shí)時(shí)打印過(guò)程中的各種參數(shù)情況,以圖表的形式展現(xiàn);

歷史打印回顧:對(duì)以往存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的打印數(shù)據(jù)進(jìn)行全程數(shù)據(jù)回顧展示;

打印參數(shù)對(duì)比:對(duì)多次打印預(yù)設(shè)參數(shù)對(duì)比展示;









?機(jī)器異常信息管理系統(tǒng):

機(jī)器狀態(tài)實(shí)時(shí)更新:對(duì)當(dāng)前機(jī)群每臺(tái)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)記錄并更新到機(jī)器服務(wù)中;

機(jī)器異常信息采集推送:將機(jī)器上報(bào)的異常信息進(jìn)行收集并推送給相關(guān)負(fù)責(zé)人;


機(jī)器異常處理:提供異常信息確認(rèn)機(jī)制,確保責(zé)任人對(duì)機(jī)器異常信息進(jìn)行處理且提供機(jī)器遠(yuǎn)程控制功能,便于機(jī)器調(diào)試;


機(jī)器異常統(tǒng)計(jì):根據(jù)輸入時(shí)間段統(tǒng)計(jì)該時(shí)間段內(nèi)異常情況總結(jié),便于維護(hù)設(shè)備;









?崗位管理系統(tǒng):

生產(chǎn)流水線(xiàn)管理:提供從創(chuàng)建訂單到完成生產(chǎn)的整條流水線(xiàn)管理方案,實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化管理;


崗位權(quán)限管理:根據(jù)工廠(chǎng)現(xiàn)有崗位分配在流水線(xiàn)上不同的崗位權(quán)限,完成流水線(xiàn)上相應(yīng)的崗位職責(zé);