直擊2021TCT：揭開DfAM面紗，一覽安世亞太增材技術(shù)貨架
從大量實(shí)踐中提煉出共性邏輯，并基于對增材技術(shù)的理解，建立了以增材思維為核心的結(jié)構(gòu)化知識(shí)體系，即技術(shù)貨架，意在助力高效基礎(chǔ)研究和技術(shù)積累，推動(dòng)技術(shù)組件高效復(fù)用。
直接成型技術(shù)----?金屬、無機(jī)非金屬、生物材料、高分子
間接成型技術(shù)----??成型、造模、澆鑄/澆注
自主研發(fā)材料（金屬粉末/樹脂材料）
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提取碼：f96x
APRO是基于專用執(zhí)行模塊、通用IO模塊、傳感模塊，以及網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)架構(gòu)的通用控制平臺(tái)，它的誕生源于德迪智能對增材制造過程本質(zhì)特性的理解，即將更高密度的設(shè)計(jì)信息賦值到物質(zhì)對象上，以獲得制品性能的升級。在設(shè)計(jì)之初就瞄準(zhǔn)提供強(qiáng)大、穩(wěn)定的信息存儲(chǔ)、運(yùn)算及輸出能力；適應(yīng)靈活多變的3D打印形式；兼顧多種形式的高速運(yùn)動(dòng)控制任務(wù)；具備種類齊備的傳感系統(tǒng)等核心需求。
APRO通用控制平臺(tái)采用硬件/算法雙重分布式架構(gòu)，即專用/通用IO與控制算法均在模塊前端實(shí)施，網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)架構(gòu)專注于構(gòu)建機(jī)器運(yùn)行邏輯、人/機(jī)控制界面。這種具有快速重構(gòu)、模塊復(fù)用，以及輕量化主機(jī)特性的通用控制平臺(tái)，使得德迪可將材料體系與四大實(shí)體建造體系充分交叉，快速推進(jìn)了一批增材裝備研發(fā)項(xiàng)目，形成了橫跨多種材料種類、形態(tài)、尺度以及建造體系的增材裝備。
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提取碼：d50l
?增材工藝仿真軟件
AMProSim-DED，為了面向工程應(yīng)用及普遍適用性，安世亞太與中科煜宸聯(lián)合開發(fā)的考慮掃描路徑的專業(yè)增材制造工藝仿真軟件。AMProSim-DED可以考慮溫度相關(guān)的材料非線性屬性，基于工藝文件的運(yùn)動(dòng)路徑信息，模擬增材制造工藝的材料堆積過程，可以詳細(xì)模擬零件分區(qū)、打印路徑以及熔融冷卻的相變過程對增材制造過程的影響，預(yù)測增材制造過程中的溫度、應(yīng)力和變形，優(yōu)化工藝參數(shù)，從而保證3D打印質(zhì)量和打印效率，避免低效的試錯(cuò)過程。
主要功能：
（1）可模擬增材制造工藝、熱處理工藝過程，獲得其溫度、變形以及應(yīng)力的分布；
（2）掃描路徑模擬：可以將打印程序的控制指令信息轉(zhuǎn)換為仿真可以讀取的路徑數(shù)據(jù)表，數(shù)據(jù)表描述掃描路徑的坐標(biāo)位置、掃描速度、激光狀態(tài)以及停留時(shí)間等信息，以用于模擬材料的堆積過程；
（3）內(nèi)置 10?種材料，如 17-4PH、316L、304 、In627 、In718 、TC4 、TC11 、TA15 、AlSi10Mg、 AlSi7Mg 等，并支持自定義；
（4）瞬態(tài)熱分析：根據(jù)掃描路徑的材料堆積過程，模擬在熱源作用下材料的熔凝過程，來計(jì)算制件在增材制造過程中隨時(shí)間變化的熱傳遞行為；
（5）應(yīng)力分析：通過熱應(yīng)力耦合分析來進(jìn)行增材制造過程的變形以及應(yīng)力分析。
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提取碼：3gze
?點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)分析軟件
Lattice Simulation是一款用于增材點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)分析的工具，具有用戶自定義和內(nèi)置點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)兩種方式，已集成在ANSYS add-in擴(kuò)展工具中?；诙喑叨人惴ǎ脩艨梢圆捎玫刃Ь|(zhì)化技術(shù)對點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析。并且提取非均質(zhì)化點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的等效材料參數(shù)，在均質(zhì)化等效實(shí)體模型宏觀力學(xué)分析后，可以通過局部分析對胞元結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力校核。
Lattice Simulation提供增材點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)在有限元仿真中涉及的相關(guān)分析功能。
（1）均質(zhì)化分析
基于胞元結(jié)構(gòu)類型及在空間上的周期排列特性，進(jìn)行均質(zhì)化計(jì)算，提取等效實(shí)體的材料力學(xué)特性。
（2）宏觀分析
采用均質(zhì)化分析得到的等效材料數(shù)據(jù)，并對等效實(shí)體點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)分析，校核點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)剛度性能。
（3）細(xì)觀校核
考慮胞元外部邊界條件（采用應(yīng)變加載），對其進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力分析，校核點(diǎn)陣胞元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度性能。
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提取碼：0eps
?切片軟件
DEngineAM切片軟件是一款3D打印工藝預(yù)處理軟件，可應(yīng)用于 FDM、SLS、SLM、SLA 等多種工藝的3D 打印技術(shù)。它包含兩大功能：模型處理和工藝預(yù)處理。模型處理：具有各工藝的 3D 打印模型處理所需要的全部功能，各類型 CAD 數(shù)據(jù)導(dǎo)入、STL文件修復(fù)、模型再設(shè)計(jì)、模型位置設(shè)定、模型多視圖展示、2D/3D 智能嵌套擺放、手動(dòng)/自動(dòng)支撐、模型分析等功能；工藝預(yù)處理包括機(jī)器屬性設(shè)置、加工順序設(shè)置、切片屬性設(shè)置、加工策略、切片預(yù)覽等功能。
DEngineAM軟件特點(diǎn)：
擁有強(qiáng)大的模型處理功能，且高度集成，一站式解決工藝預(yù)處理前的工作；
模型處理與工藝預(yù)處理完美結(jié)合，支持多種3D 打印技術(shù)的工藝預(yù)處理；
強(qiáng)大的模型處理算法庫及豐富的路徑規(guī)劃信息庫，能處理符合各工藝特性的所有模型。
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提取碼：s6r3
?控制軟件
（1）DLM：基于APRO控制系統(tǒng)，對機(jī)器進(jìn)行復(fù)雜的邏輯控制，包含氣路、光路、水路，控制打印機(jī)進(jìn)行打印。針對不同金屬打印機(jī)型還可對不同的金屬粉末進(jìn)行不同比例的混合。
主要功能：
控制設(shè)備打印和監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)；
成型工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)
手動(dòng)控制設(shè)備、激光調(diào)節(jié)、電機(jī)移動(dòng)?；
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控；
異常警報(bào)：打印機(jī)異常信息提醒；
設(shè)備手動(dòng)混粉：打印節(jié)拍編輯，選擇每個(gè)通道對應(yīng)不同比例的金屬粉末，實(shí)現(xiàn)定制化的需求；
（2）DHP-4：基于APROv2.0控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)DHP混合工藝設(shè)備的配套操作控制軟件?？赏瑫r(shí)控制多種工位，包括FDM，SLA/LCD，CNC，RFID芯片讀寫等。利用機(jī)械臂的傳輸實(shí)現(xiàn)整一個(gè)流程的自動(dòng)化控制。
主要功能：
工位控制：FDM,SLA/LCD, CNC, 清洗，漂洗，光固化，
烘干等工藝的單工位控制，及監(jiān)控；
任務(wù)控制：?自動(dòng)化流程任務(wù)的編排、運(yùn)行；
實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)：?設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)上報(bào)；
（3）SLA：基于自研的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)SLA的全自動(dòng)打印配套控制軟件
主要功能：
控制設(shè)備打印和監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)；
成型工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)
手動(dòng)控制設(shè)備、激光調(diào)節(jié)、電機(jī)移動(dòng)?；
（4）DLS：基于APRO2.0控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)的尼龍打印設(shè)備配套操作控制軟件。在原基礎(chǔ)上進(jìn)行了APRO控制系統(tǒng)、激光器，打印幅面、溫控系統(tǒng)等邏輯優(yōu)化升級。
主要功能：
打印控制：文件加載、打印材料參數(shù)包選擇、開始、暫停、停止、繼續(xù)等打印控制；
手動(dòng)控制：料路、熱場、氣氛、掃描、輔助等控制；
狀態(tài)監(jiān)控：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控；
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控；
異常警報(bào)：打印機(jī)異常信息提醒；
?集群管理
集群管理系統(tǒng)目前包含增材制造大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、機(jī)器異常信息管理系統(tǒng)、崗位管理系統(tǒng)以及配套的人員注冊管理服務(wù)及機(jī)器注冊管理服務(wù)，可提供對設(shè)備及對應(yīng)崗位人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一管理的解決方案。實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)流水線中的人員狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和相關(guān)設(shè)備運(yùn)行信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄及生產(chǎn)流程的信息化管理。
增材制造大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)：
實(shí)時(shí)打印監(jiān)控：收集實(shí)時(shí)打印過程中的各種參數(shù)情況，以圖表的形式展現(xiàn)；
歷史打印回顧：對以往存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中的打印數(shù)據(jù)進(jìn)行全程數(shù)據(jù)回顧展示；
打印參數(shù)對比：對多次打印預(yù)設(shè)參數(shù)對比展示；
?機(jī)器異常信息管理系統(tǒng)：
機(jī)器狀態(tài)實(shí)時(shí)更新：對當(dāng)前機(jī)群每臺(tái)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)記錄并更新到機(jī)器服務(wù)中；
機(jī)器異常信息采集推送：將機(jī)器上報(bào)的異常信息進(jìn)行收集并推送給相關(guān)負(fù)責(zé)人；
機(jī)器異常處理：提供異常信息確認(rèn)機(jī)制，確保責(zé)任人對機(jī)器異常信息進(jìn)行處理且提供機(jī)器遠(yuǎn)程控制功能，便于機(jī)器調(diào)試；
機(jī)器異常統(tǒng)計(jì)：根據(jù)輸入時(shí)間段統(tǒng)計(jì)該時(shí)間段內(nèi)異常情況總結(jié)，便于維護(hù)設(shè)備；
?崗位管理系統(tǒng)：
生產(chǎn)流水線管理：提供從創(chuàng)建訂單到完成生產(chǎn)的整條流水線管理方案，實(shí)現(xiàn)無紙化管理；
崗位權(quán)限管理：根據(jù)工廠現(xiàn)有崗位分配在流水線上不同的崗位權(quán)限，完成流水線上相應(yīng)的崗位職責(zé)；
