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直擊2021TCT:揭開DfAM面紗,一覽安世亞太增材技術(shù)貨架

來源: 發(fā)布時間:2021 / 05 / 24


從大量實踐中提煉出共性邏輯,并基于對增材技術(shù)的理解,建立了以增材思維為核心的結(jié)構(gòu)化知識體系,即技術(shù)貨架,意在助力高效基礎(chǔ)研究和技術(shù)積累,推動技術(shù)組件高效復用。



01
核心技術(shù)

直接成型技術(shù)----?金屬、無機非金屬、生物材料、高分子

間接成型技術(shù)----??成型、造模、澆鑄/澆注



02
自研材料

自主研發(fā)材料(金屬粉末/樹脂材料)



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提取碼:f96x


03
APRO通用控制平臺

APRO是基于專用執(zhí)行模塊、通用IO模塊、傳感模塊,以及網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)架構(gòu)的通用控制平臺,它的誕生源于德迪智能對增材制造過程本質(zhì)特性的理解,即將更高密度的設(shè)計信息賦值到物質(zhì)對象上,以獲得制品性能的升級。在設(shè)計之初就瞄準提供強大、穩(wěn)定的信息存儲、運算及輸出能力;適應(yīng)靈活多變的3D打印形式;兼顧多種形式的高速運動控制任務(wù);具備種類齊備的傳感系統(tǒng)等核心需求。


APRO通用控制平臺采用硬件/算法雙重分布式架構(gòu),即專用/通用IO與控制算法均在模塊前端實施,網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)架構(gòu)專注于構(gòu)建機器運行邏輯、人/機控制界面。這種具有快速重構(gòu)、模塊復用,以及輕量化主機特性的通用控制平臺,使得德迪可將材料體系與四大實體建造體系充分交叉,快速推進了一批增材裝備研發(fā)項目,形成了橫跨多種材料種類、形態(tài)、尺度以及建造體系的增材裝備。



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提取碼:d50l


04
軟件系統(tǒng)

?增材工藝仿真軟件

AMProSim-DED,為了面向工程應(yīng)用及普遍適用性,安世亞太與中科煜宸聯(lián)合開發(fā)的考慮掃描路徑的專業(yè)增材制造工藝仿真軟件。AMProSim-DED可以考慮溫度相關(guān)的材料非線性屬性,基于工藝文件的運動路徑信息,模擬增材制造工藝的材料堆積過程,可以詳細模擬零件分區(qū)、打印路徑以及熔融冷卻的相變過程對增材制造過程的影響,預測增材制造過程中的溫度、應(yīng)力和變形,優(yōu)化工藝參數(shù),從而保證3D打印質(zhì)量和打印效率,避免低效的試錯過程。


主要功能:

(1)可模擬增材制造工藝、熱處理工藝過程,獲得其溫度、變形以及應(yīng)力的分布;

(2)掃描路徑模擬:可以將打印程序的控制指令信息轉(zhuǎn)換為仿真可以讀取的路徑數(shù)據(jù)表,數(shù)據(jù)表描述掃描路徑的坐標位置、掃描速度、激光狀態(tài)以及停留時間等信息,以用于模擬材料的堆積過程;

(3)內(nèi)置 10?種材料,如 17-4PH、316L、304 、In627 、In718 、TC4 、TC11 、TA15 、AlSi10Mg、 AlSi7Mg 等,并支持自定義;

(4)瞬態(tài)熱分析:根據(jù)掃描路徑的材料堆積過程,模擬在熱源作用下材料的熔凝過程,來計算制件在增材制造過程中隨時間變化的熱傳遞行為;

(5)應(yīng)力分析:通過熱應(yīng)力耦合分析來進行增材制造過程的變形以及應(yīng)力分析。



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?點陣結(jié)構(gòu)分析軟件

Lattice Simulation是一款用于增材點陣結(jié)構(gòu)分析的工具,具有用戶自定義和內(nèi)置點陣結(jié)構(gòu)設(shè)計兩種方式,已集成在ANSYS add-in擴展工具中?;诙喑叨人惴?,用戶可以采用等效均質(zhì)化技術(shù)對點陣結(jié)構(gòu)進行有限元分析。并且提取非均質(zhì)化點陣結(jié)構(gòu)的等效材料參數(shù),在均質(zhì)化等效實體模型宏觀力學分析后,可以通過局部分析對胞元結(jié)構(gòu)進行詳細的應(yīng)力校核。


Lattice Simulation提供增材點陣結(jié)構(gòu)在有限元仿真中涉及的相關(guān)分析功能。


(1)均質(zhì)化分析

基于胞元結(jié)構(gòu)類型及在空間上的周期排列特性,進行均質(zhì)化計算,提取等效實體的材料力學特性。


(2)宏觀分析

采用均質(zhì)化分析得到的等效材料數(shù)據(jù),并對等效實體點陣結(jié)構(gòu)進行力學分析,校核點陣結(jié)構(gòu)剛度性能。


(3)細觀校核

考慮胞元外部邊界條件(采用應(yīng)變加載),對其進行詳細的應(yīng)力分析,校核點陣胞元結(jié)構(gòu)強度性能。



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?切片軟件

DEngineAM切片軟件是一款3D打印工藝預處理軟件,可應(yīng)用于 FDM、SLS、SLM、SLA 等多種工藝的3D 打印技術(shù)。它包含兩大功能:模型處理和工藝預處理。模型處理:具有各工藝的 3D 打印模型處理所需要的全部功能,各類型 CAD 數(shù)據(jù)導入、STL文件修復、模型再設(shè)計、模型位置設(shè)定、模型多視圖展示、2D/3D 智能嵌套擺放、手動/自動支撐、模型分析等功能;工藝預處理包括機器屬性設(shè)置、加工順序設(shè)置、切片屬性設(shè)置、加工策略、切片預覽等功能。


DEngineAM軟件特點:

擁有強大的模型處理功能,且高度集成,一站式解決工藝預處理前的工作;

模型處理與工藝預處理完美結(jié)合,支持多種3D 打印技術(shù)的工藝預處理;

強大的模型處理算法庫及豐富的路徑規(guī)劃信息庫,能處理符合各工藝特性的所有模型。



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提取碼:s6r3








?控制軟件

(1)DLM:基于APRO控制系統(tǒng),對機器進行復雜的邏輯控制,包含氣路、光路、水路,控制打印機進行打印。針對不同金屬打印機型還可對不同的金屬粉末進行不同比例的混合。


主要功能:

控制設(shè)備打印和監(jiān)控設(shè)備狀態(tài);

成型工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)

手動控制設(shè)備、激光調(diào)節(jié)、電機移動?;

實時數(shù)據(jù):實時數(shù)據(jù)監(jiān)控;

異常警報:打印機異常信息提醒;

設(shè)備手動混粉:打印節(jié)拍編輯,選擇每個通道對應(yīng)不同比例的金屬粉末,實現(xiàn)定制化的需求;



(2)DHP-4:基于APROv2.0控制系統(tǒng),實現(xiàn)DHP混合工藝設(shè)備的配套操作控制軟件??赏瑫r控制多種工位,包括FDM,SLA/LCD,CNC,RFID芯片讀寫等。利用機械臂的傳輸實現(xiàn)整一個流程的自動化控制。


主要功能:

工位控制:FDM,SLA/LCD, CNC, 清洗,漂洗,光固化,

烘干等工藝的單工位控制,及監(jiān)控;

任務(wù)控制:?自動化流程任務(wù)的編排、運行;

實時運行狀態(tài):?設(shè)備運行狀態(tài)的實時上報;



(3)SLA:基于自研的控制系統(tǒng),實現(xiàn)SLA的全自動打印配套控制軟件


主要功能:

控制設(shè)備打印和監(jiān)控設(shè)備狀態(tài);

成型工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)

手動控制設(shè)備、激光調(diào)節(jié)、電機移動?;



(4)DLS:基于APRO2.0控制系統(tǒng),實現(xiàn)的尼龍打印設(shè)備配套操作控制軟件。在原基礎(chǔ)上進行了APRO控制系統(tǒng)、激光器,打印幅面、溫控系統(tǒng)等邏輯優(yōu)化升級。


主要功能:

打印控制:文件加載、打印材料參數(shù)包選擇、開始、暫停、停止、繼續(xù)等打印控制;

手動控制:料路、熱場、氣氛、掃描、輔助等控制;

狀態(tài)監(jiān)控:設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控;

實時數(shù)據(jù):實時數(shù)據(jù)監(jiān)控;

異常警報:打印機異常信息提醒;









?集群管理

集群管理系統(tǒng)目前包含增材制造大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、機器異常信息管理系統(tǒng)、崗位管理系統(tǒng)以及配套的人員注冊管理服務(wù)及機器注冊管理服務(wù),可提供對設(shè)備及對應(yīng)崗位人員進行標準化統(tǒng)一管理的解決方案。實現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)流水線中的人員狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和相關(guān)設(shè)備運行信息的實時監(jiān)控、記錄及生產(chǎn)流程的信息化管理。


增材制造大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng):

實時打印監(jiān)控:收集實時打印過程中的各種參數(shù)情況,以圖表的形式展現(xiàn);

歷史打印回顧:對以往存儲在數(shù)據(jù)庫中的打印數(shù)據(jù)進行全程數(shù)據(jù)回顧展示;

打印參數(shù)對比:對多次打印預設(shè)參數(shù)對比展示;









?機器異常信息管理系統(tǒng):

機器狀態(tài)實時更新:對當前機群每臺設(shè)備狀態(tài)實時記錄并更新到機器服務(wù)中;

機器異常信息采集推送:將機器上報的異常信息進行收集并推送給相關(guān)負責人;


機器異常處理:提供異常信息確認機制,確保責任人對機器異常信息進行處理且提供機器遠程控制功能,便于機器調(diào)試;


機器異常統(tǒng)計:根據(jù)輸入時間段統(tǒng)計該時間段內(nèi)異常情況總結(jié),便于維護設(shè)備;









?崗位管理系統(tǒng):

生產(chǎn)流水線管理:提供從創(chuàng)建訂單到完成生產(chǎn)的整條流水線管理方案,實現(xiàn)無紙化管理;


崗位權(quán)限管理:根據(jù)工廠現(xiàn)有崗位分配在流水線上不同的崗位權(quán)限,完成流水線上相應(yīng)的崗位職責;